{"id":7866,"date":"2019-10-30T16:30:00","date_gmt":"2019-10-30T16:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/endoline-automation.com\/endoline-bringt-innovativen-doppelkleberversiegler-in-den-usa-auf-den-markt\/"},"modified":"2026-05-14T11:51:24","modified_gmt":"2026-05-14T11:51:24","slug":"endoline-bringt-innovativen-doppelkleberversiegler-in-den-usa-auf-den-markt","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/endoline-automation.com\/de\/endoline-bringt-innovativen-doppelkleberversiegler-in-den-usa-auf-den-markt\/","title":{"rendered":"Endoline bringt innovativen Doppelkleberversiegler in den USA auf den Markt"},"content":{"rendered":"\n

Im Rahmen seines ersten Durchbruchs auf den US-Markt hat Endoline Automation ein brandneues, mit Industry 4.0 kompatibles, zuf\u00e4lliges Verpackungsdichtungssystem entwickelt, das sowohl die Ober- als auch die Unterseite der Verpackungen f\u00fcr Kanadas zweitgr\u00f6\u00dftes Tabakunternehmen verklebt.<\/strong><\/p>\n\n

Philip Morris International (PMI), Hersteller von sechs der weltweit f\u00fchrenden internationalen Zigarettenmarken, beliefert ganz Kanada und Nordamerika von einem einzigen Standort in Toronto aus. Da Zigarettenprodukte \u00fcber beide L\u00e4nder transportiert werden, ist der Schutz der Sicherheit und Integrit\u00e4t der Produkte f\u00fcr das Unternehmen unerl\u00e4sslich, und sie wollten eine zus\u00e4tzliche Sicherheit f\u00fcr das Verschluss der H\u00fclle, um das Risiko von Manipulationen zu vermeiden. Da Klebeband manipuliert werden kann, war Kleber die bevorzugte Abdichtungswahl, da er nach dem \u00d6ffnen nicht wieder versiegelt werden kann. <\/p>\n\n

Nach zwei Jahrzehnten wurde der urspr\u00fcngliche Versiegelungsmittel weniger effizient, weshalb PMI begann, nach einem Dichtungssystem zu suchen, das nicht nur sowohl oben als auch unten verklebt, sondern auch \u00fcber 20 zuf\u00e4llig gro\u00dfe H\u00fcllen versiegeln konnte. Suchanfragen in den USA und Kanada blieben erfolglos, weshalb sie sich an Gro\u00dfbritannien und Endoline Automation \u00fcber das kanadische Unternehmen Big Sky Engineering wandten, einem Hersteller und Vertrieb automatisierter Systeme f\u00fcr die Verpackungsindustrie in den USA und Kanada. <\/p>\n\n

Mit einem weltweiten Ruf f\u00fcr die Entwicklung ma\u00dfgeschneiderter, hochspecifikationer End-of-Line-Systeme nahm Endoline den Auftrag an und lieferte das neue 407 Random Dual Gluing System innerhalb von nur 20 Wochen aus. Entscheidend ist, dass die Maschine genau nach den mechanischen, technischen und sogar farblichen Spezifikationen von PMI gebaut wurde. Der 407 verf\u00fcgt \u00fcber Servoantriebe f\u00fcr eine genauere Leistung, ein Touchscreen-HMI f\u00fcr eine einfachere Benutzeroberfl\u00e4che und Fernzugriff, sodass die Maschine aus der Ferne \u00fcberwacht werden kann, um Unterst\u00fctzung und Fehlerdiagnose zu unterst\u00fctzen. <\/p>\n\n

Endoline entwickelte seinen bestehenden 407 Vollautomatischen Random Gluer neu und gestaltete die untere Klebestation komplett neu, um die Produktionsgeschwindigkeit zu erh\u00f6hen und die Produktintegrit\u00e4t w\u00e4hrend des Versiegelungsprozesses zu gew\u00e4hrleisten. „Bodendichtungsgeh\u00e4use mit bereits geladenem Produkt im Inneren haben immer ihre Herausforderungen, nicht zuletzt, um sicherzustellen, dass das Produkt im Geh\u00e4use bleibt, w\u00e4hrend die unteren Klappen des Geh\u00e4uses verklebt werden.“<\/em> Erkl\u00e4rt Andrew Yates, Vertriebsleiter bei Endoline Automation. „Zu diesem Zweck haben wir ein Produktunterst\u00fctzungsger\u00e4t in die unterste Klebestufe integriert, um das Entweichen eines Produkts zu unterst\u00fctzen und zu verhindern.“<\/em><\/p>\n\n

Um Philip Morris und allen Endoline-Kunden einen besseren Zugriff auf alle Systemparameter zu erm\u00f6glichen, nutzte Endoline die Gelegenheit, seine HMI-Schnittstelle neu zu gestalten, die in das neue System integriert wurde. Mit 50 % weniger Seiten als fr\u00fchere Bildschirme ist die neue Benutzeroberfl\u00e4che Industry 4.0-kompatibel und halbiert die Programmierzeit. \u00dcber den SMART-Bildschirm, der benutzerfreundliche, schl\u00fcsself\u00f6rmige Symbole bietet, k\u00f6nnen die Ingenieure von PMI die Maschine problemlos neu programmieren, um neue Geh\u00e4usegr\u00f6\u00dfen aus der Ferne \u00fcber Computer, Tablet oder sogar ein Handy zu erm\u00f6glichen. <\/p>\n\n

Nachdem der 407 gebaut war, replizierte Endoline das Produkt mithilfe von Rapid Prototyping-Techniken, um sowohl Masse als auch volumetrische Produkteigenschaften zu simulieren. Dadurch konnte das Produkt reale Szenarien nachahmen und gleichzeitig sicherstellen, dass Endoline die Produktionsanforderungen einhielt. Anschlie\u00dfend wurde ein virtueller Factory Acceptance Test (FAT) in der Fabrik von Endoline in Bedfordshire durchgef\u00fchrt, bevor das System an Big Sky Engineering geliefert wurde. <\/p>\n\n

Ein wesentlicher Bestandteil des Erfolgs von Endoline ist die Tatsache, dass das Unternehmen eigene Ingenieure besch\u00e4ftigt, die mit allen Endoline-Systemen bestens vertraut sind. Wie bei allen Installationen weltweit wurde ein Endoline-Ingenieur nach Toronto geflogen, um die Installation der 407 zu \u00fcberwachen, die in das Ein- und Ausf\u00fchrungssystem von Big Sky Engineering sowie ein Klebstoffinspektionssystem integriert wurde, um sicherzustellen, dass alle nicht versiegelten Beh\u00e4lter automatisch umgeleitet werden, um den Produktionsfluss jederzeit aufrechtzuerhalten. <\/p>\n\n

Der Demontage der urspr\u00fcnglichen Leitung, gefolgt von der Installation der neuen Leitung, wurde \u00fcber ein Wochenende hinweg abgeschlossen, um die Ausfallzeiten in der Fabrik auf ein absolutes Minimum zu beschr\u00e4nken. Da das Sortiment vollst\u00e4ndig in Betrieb ist, formen die Handarbeiter die Kisten und packen sie nach den Vorgaben jedes H\u00e4ndlers. Ein F\u00f6rderband identifiziert die Gr\u00f6\u00dfe des Geh\u00e4uses \u00fcber einen Barcodeleser, und sobald sich der 407 entsprechend neu einstellt, l\u00e4uft der gef\u00fcllte Fall durch den Versiegler. Der Boden des Geh\u00e4uses wird an Ort und Stelle gehalten, um mit Hei\u00dfschmelzkleber verklebt zu werden, bevor der Prozess oben auf der H\u00fclse nachgebildet wird. Nach Abschluss des Vorgangs wird das geschlossene Geh\u00e4use unter einer Kompressionsplatte gehalten, sodass gen\u00fcgend Druck ausge\u00fcbt werden kann, um die vollst\u00e4ndige Dichtung zu gew\u00e4hrleisten. <\/p>\n\n

Der gesamte Prozess dauert etwas mehr als 5 Sekunden, wobei 10\u201312 Kisten pro Minute durch das System laufen.<\/p>\n\n

Als Ergebnis des Erfolgs dieser Bestellung wurde Big Sky Engineering als exklusive, nordamerikanische und kanadische Vertreter f\u00fcr Endoline Machinery benannt. „Das ist ein bedeutender Fortschritt f\u00fcr Endoline.“<\/em> Andrew f\u00e4hrt fort: „Unsere Systeme sind im Laufe der Jahre immer anspruchsvoller geworden, mit h\u00f6heren Durchs\u00e4tzen und der F\u00e4higkeit, eine beispiellose Anzahl von Fallgr\u00f6\u00dfen zu verwalten. Als britischer Hersteller mit der F\u00e4higkeit, modernste Maschinen von einem einzigen Fertigungsstandort aus zu entwerfen und zu bauen, verf\u00fcgen wir \u00fcber die technische Expertise, um genau die Endverpackungsanforderungen f\u00fchrender globaler Marken zu erf\u00fcllen.“<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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