Die Automatisierung wird laut dem End-of-Line-Maschinenspezialisten Endoline Automation eine immer gr\u00f6\u00dfere Rolle bei der Absicherung der Zukunft der britischen Lebensmittelindustrie spielen.<\/p>\n\n
W\u00e4hrend die meisten britischen Lebensmittelhersteller die durch Automatisierung gewonnenen Effizienzen erkannten, verlief die Einf\u00fchrung deutlich langsamer als in anderen L\u00e4ndern. Covid-19 hat jedoch die Notwendigkeit hervorgehoben, die manuellen Herstellungspraktiken zu aktualisieren, die viele daran hindern werden, sich schnell zu erholen, sobald die Abstandsregeln aufgehoben werden. <\/p>\n\n
Laut einem aktuellen Beitrag der International Federation of Robots (IFR) war das Vereinigte K\u00f6nigreich im Vergleich zu mehreren L\u00e4ndern weltweit das einzige Land, das \u00fcber einen Zeitraum von zehn Jahren einen Produktivit\u00e4tsr\u00fcckgang von 9 % pro Person meldete.<\/p>\n\n
W\u00e4hrend das Coronavirus zweifellos die globale Produktivit\u00e4t belastete, hatten britische Hersteller erhebliche Probleme, da die Arbeiter in 12-Stunden-Schichten nicht in der Lage waren, in Produktionslinien zu arbeiten, wo sie normalerweise weniger als 50 cm voneinander entfernt sind.<\/p>\n\n
Es gibt einen etablierten Zusammenhang zwischen Automatisierung und gesteigerter Produktivit\u00e4t, daher ist jetzt die Zeit, dass britische Hersteller langfristiges Wachstum betrachten und in Automatisierung investieren, um arbeitsintensive Aktivit\u00e4ten zu unterst\u00fctzen.<\/p>\n\n
Warum waren britische Lebensmittelhersteller also immer so zur\u00fcckhaltend, den Automatisierungssprung zu wagen?<\/p>\n\n
Hier erl\u00e4utert Andrew Yates, Vertriebsleiter f\u00fcr Endoline Automation, die Gr\u00fcnde, warum das Vereinigte K\u00f6nigreich hinter seinen globalen Pendants zur\u00fcckblieb, wie automatisierte Endverpackungssysteme heute die Anforderungen der Hersteller erf\u00fcllen und wie Maschinen schnell in Verarbeitungs- und Verpackungslinien integriert werden k\u00f6nnen, um die Produktion zu steigern.<\/p>\n\n
Demonstration von Flexibilit\u00e4t<\/strong><\/p>\n\n F\u00fcr einige Lebensmittelhersteller haben die Zur\u00fcckhaltung gegen\u00fcber etablierten manuellen Prozessen und die Abneigung gegen die Risiken, die neue Technologien mit sich bringen k\u00f6nnen, gro\u00dfe Hindernisse geschaffen, die sie daran hindern, die vielen Vorteile automatisierter Systeme zu nutzen.<\/p>\n\n In der Lebensmittelproduktion spielt die Variabilit\u00e4t der Materialien eine gro\u00dfe Rolle, insbesondere da viele glauben, dass Einheitlichkeit eine entscheidende Rolle dabei spielt, die Automatisierung effizient zu gestalten. Um der Einzelhandelsnachfrage gerecht zu werden, produzieren Hersteller eine F\u00fclle von Markenvarianten in allen Formen und Gr\u00f6\u00dfen, was aufgrund der Unterschiede in Gr\u00f6\u00dfe, Form, Qualit\u00e4t und Gewicht des Produkts zu gr\u00f6\u00dferen Komplexit\u00e4ten f\u00fchren kann. <\/p>\n\n „Einzelh\u00e4ndler wetteifern st\u00e4ndig um die Aufmerksamkeit der Verbraucher und schaffen gr\u00f6\u00dfere Auswahlm\u00f6glichkeiten, die sich st\u00e4ndig \u00e4ndern. Historisch gesehen hat sich das nicht immer gut f\u00fcr Automatisierung geeignet, und Hersteller brauchen die Zugewissheit, dass die Investition, die sie in die Automatisierung der Endverpackungen t\u00e4tigen, zukunftssicher ist.“<\/em><\/p>\n\n Vollautomatisierte End-of-Line-Systeme k\u00f6nnen heute eine beispiellose Bandbreite an Geh\u00e4usestilen und -gr\u00f6\u00dfen bew\u00e4ltigen und wurden so umentwickelt, dass sie eine Vielzahl von Geh\u00e4usematerialien f\u00fcr Einzelhandelsspezifikationen verarbeiten k\u00f6nnen \u2013 von schlecht geschnittenen, leichten Geh\u00e4usen bis hin zu schweren, doppelwandigen Geh\u00e4use. Zuf\u00e4llige Systeme mit integrierter Barcode-Lesetechnologie k\u00f6nnen zuf\u00e4llig gro\u00dfe F\u00e4lle mit hoher Geschwindigkeit versiegeln \u2013 und aus der Ferne neu konfiguriert werden, um neue Gr\u00f6\u00dfen und Ausrichtungen bei Bedarf zu steuern. <\/p>\n\n Gesundheit und Sicherheit<\/strong><\/p>\n\n Gesundheit und Sicherheit richtig zu gestalten, war noch nie so wichtig. Lebensmittelhersteller m\u00fcssen strenge Ma\u00dfnahmen einhalten und erhalten durch das Regulierungsmodell der Food Standard Agency strengere Richtlinien f\u00fcr den Einsatz von Maschinen, wobei sie bei Nichteinhaltung strengere Strafen drohen. <\/p>\n\n Strengere Governance in Bezug auf Gesundheit und Sicherheit sollte die Automatisierung nicht abschrecken, aber es ist entscheidend, dass Hersteller eine CE-zertifizierte Maschine nicht f\u00fcr bare M\u00fcnze nehmen.<\/p>\n\n „Es gibt noch eine Reihe weiterer Faktoren, die ber\u00fccksichtigt werden m\u00fcssen. Hersteller m\u00fcssen den Bereich verstehen, in dem die Maschine aufgestellt wird, und die Umgebung auf Sicherheitsbedenken wie den Zugang pr\u00fcfen.“<\/em><\/p>\n\n Insbesondere Endger\u00e4te stellten erhebliche Gefahren dar. Sie arbeiten nicht nur automatisch und in manchen F\u00e4llen mit sehr hoher Geschwindigkeit, sondern die \u00d6ffnungen, die den Transport der Koffer durch das System erm\u00f6glichen, sind oft gro\u00df genug, um unbefugten Zugriff zu erm\u00f6glichen. <\/p>\n\n Im Laufe der Jahre wurden qualitativ hochwertige Endendsysteme ergonomisch gestaltet, die einen sichereren Zugang f\u00fcr den Bediener bieten, und die Integration von Sicherheitslichtvorh\u00e4ngen sch\u00fctzt nicht nur die Maschine, sondern eliminiert auch die Notwendigkeit zus\u00e4tzlicher Sicherheitsvorrichtungen, wodurch der gesamte Fu\u00dfabdruck reduziert wird. Systeme k\u00f6nnen auch aus IP65-Wasch-zertifiziertem Edelstahl gebaut werden. <\/p>\n\n Beseitigung unn\u00f6tiger Leerlaufzeiten<\/strong><\/p>\n\n Hochautomatisierte Lebensmittelproduktionsst\u00e4tten arbeiten mit weniger Arbeitskr\u00e4ften, was zu gr\u00f6\u00dferen M\u00f6glichkeiten f\u00fcr eine ununterbrochene Verarbeitung f\u00fchrt. Hersteller versuchen derzeit, das Risiko zu verringern, Menschen in virusanf\u00e4lligen Bereichen ihrer Anlagen nach Hause zu schicken, und Automatisierung ist ein wesentlicher Teil dieser L\u00f6sung. <\/p>\n\n Das Risiko von Ausfallzeiten infolge von Maschinenausf\u00e4llen, Wartung oder Neuprogrammierung war schon immer ein Engpass bei der Einf\u00fchrung von Automatisierung.<\/p>\n\n Automatisierungsspezialisten treiben jedoch schon seit einiger Zeit die Intelligenz von End-of-Line-Systemen voran, und es liegt nun ein gr\u00f6\u00dferer Schwerpunkt darauf, diese Systeme miteinander zu verkn\u00fcpfen und in das eigene Datennetz des Kunden zu integrieren. Folglich k\u00f6nnen Lebensmittelhersteller Big Data vom Fabrikboden aus aus der Ferne erfassen, verarbeiten und analysieren, die Produktivit\u00e4t steigern, Ausfallzeiten durch vorausschauende Wartung vermeiden, neue Fallrezepte hochladen und den Energieverbrauch optimieren. <\/p>\n\n „Unsere heute gebauten Systeme verf\u00fcgen \u00fcber eine integrierte, Industry 4.0-kompatible HMI-Schnittstelle, die es Ingenieuren erm\u00f6glicht, die Maschine einfach neu zu programmieren, um neue Geh\u00e4usegr\u00f6\u00dfen aus der Ferne \u00fcber Computer, Tablet oder sogar ein Handy zu erm\u00f6glichen.“<\/em><\/p>\n\n Zus\u00e4tzlich k\u00f6nnen diese SMART-Systeme auch zur \u00dcberwachung der Maschinen eingesetzt werden und Warnungen bei vorbeugenden Wartungsproblemen und Ersatzteilengp\u00e4ssen senden. „End-of-Line-Systeme sind sehr autark.“<\/em><\/p>\n\n Jenseits von Covid-19<\/strong><\/p>\n\n Automatisierung war schon immer ein Erm\u00f6glicher, um die Effizienz zu optimieren und zu steigern, und aufgrund des durch die Krise aus\u00fcbenden Drucks auf manuelle Prozesse sollten Hersteller nun klar erkennen k\u00f6nnen, welche Bereiche von Automatisierung profitieren w\u00fcrden.<\/p>\n\n Covid-19 hat zweifellos den Bedarf f\u00fcr das Vereinigte K\u00f6nigreich erh\u00f6ht, Automatisierung in seine Verpackungslinien zu integrieren. Durch die Ma\u00dfnahmen zur Automatisierung sind Hersteller auf zuk\u00fcnftige Krisen oder Stillst\u00e4nde vorbereitet und sorgen gleichzeitig daf\u00fcr, dass ihre Produktionswerte und Effizienz hoch bleiben. <\/p>\n\n Dies wird das Vereinigte K\u00f6nigreich auch im globalen Produktionsbereich wettbewerbsf\u00e4higer machen.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Die Automatisierung wird laut dem End-of-Line-Maschinenspezialisten Endoline Automation eine immer gr\u00f6\u00dfere Rolle bei der Absicherung der Zukunft der britischen Lebensmittelindustrie spielen. W\u00e4hrend die meisten britischen Lebensmittelhersteller die durch Automatisierung gewonnenen Effizienzen erkannten, verlief die Einf\u00fchrung deutlich langsamer als in anderen L\u00e4ndern. 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