{"id":7372,"date":"2026-02-23T16:09:21","date_gmt":"2026-02-23T16:09:21","guid":{"rendered":"https:\/\/endoline-automation.com\/endoline-robotics-sustituye-el-sistema-de-paletizacion-heredado-por-una-automatizacion-flexible-y-de-alta-velocidad-en-el-principal-molino-harinero-del-reino-unido\/"},"modified":"2026-05-14T11:49:39","modified_gmt":"2026-05-14T11:49:39","slug":"endoline-robotics-sustituye-el-sistema-de-paletizacion-heredado-por-una-automatizacion-flexible-y-de-alta-velocidad-en-el-principal-molino-harinero-del-reino-unido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/endoline-automation.com\/es\/endoline-robotics-sustituye-el-sistema-de-paletizacion-heredado-por-una-automatizacion-flexible-y-de-alta-velocidad-en-el-principal-molino-harinero-del-reino-unido\/","title":{"rendered":"Endoline Robotics sustituye el sistema de paletizaci\u00f3n heredado por una automatizaci\u00f3n flexible y de alta velocidad en el principal molino harinero del Reino Unido"},"content":{"rendered":"\n<p><strong>Un molino harinero l\u00edder en el Reino Unido ha reforzado su estrategia de automatizaci\u00f3n con la instalaci\u00f3n de una nueva soluci\u00f3n rob\u00f3tica de paletizaci\u00f3n y transportadores de alta velocidad de Endoline Robotics, que reemplaza un sistema antiguo que ya no pod\u00eda satisfacer las crecientes demandas de flexibilidad y rendimiento del negocio.<\/strong><\/p>\n\n<p>Capaz de manejar hasta 14 paquetes de harina por minuto en dos l\u00edneas de producci\u00f3n, equivalente a entre 56 y 168 sacos individuales de harina cada minuto, el nuevo sistema ya desempe\u00f1a un papel clave en apoyar el aumento de vol\u00famenes de producci\u00f3n y el crecimiento futuro.<\/p>\n\n<p>Dise\u00f1ada para funcionar junto a un paletizador Endoline existente dedicado a una de las dos l\u00edneas de producci\u00f3n del sitio, la actualizaci\u00f3n forma parte de una estrategia m\u00e1s amplia de automatizaci\u00f3n en la instalaci\u00f3n. El molino opera dos l\u00edneas de llenado que producen tanto bolsas individuales de 1\u20132 kg como paquetes m\u00e1s grandes de 18 kg envueltos en pl\u00e1stico. El sistema original, instalado hace cinco a\u00f1os, gestiona las bolsas individuales de la L\u00ednea 1. Esto dej\u00f3 que las bolsas individuales de la L\u00ednea 2, junto con los paquetes de ambas l\u00edneas, requirieran una soluci\u00f3n de paletizaci\u00f3n m\u00e1s flexible.   <\/p>\n\n<p>Dise\u00f1ado para acomodar ambos formatos de producto, el sistema tambi\u00e9n incorpora el manejo y colocaci\u00f3n autom\u00e1tica de hojas intercapa de papel encerado. Los paquetes se transportan desde ambas l\u00edneas a velocidades de hasta 14 por minuto por l\u00ednea, lo que equivale a un rendimiento combinado de hasta 28 paquetes por minuto. Adem\u00e1s, se presentan bolsas individuales de 1\u20132 kg de la L\u00ednea 2 a velocidades de hasta 70 bolsas por minuto.  <\/p>\n\n<p><strong>Impulsar la flexibilidad para apoyar el crecimiento empresarial<\/strong><\/p>\n\n<p>El proyecto de sustituci\u00f3n se impuls\u00f3 por la necesidad de superar las limitaciones de la anterior operaci\u00f3n de paletizaci\u00f3n, que carec\u00eda de flexibilidad para manejar eficientemente diferentes tama\u00f1os de paquetes y formatos de producto en evoluci\u00f3n. A medida que la f\u00e1brica ampliaba su gama de productos y las necesidades de los clientes en cuanto a tama\u00f1os de paquetes se diversificaban, se necesitaba una soluci\u00f3n m\u00e1s adaptable para apoyar el crecimiento continuo. <\/p>\n\n<p>Combinando tecnolog\u00eda avanzada de paletizaci\u00f3n con una red de transportadoras totalmente dise\u00f1ada, el sistema permite que tanto los productos de harina agrupados como los paquetes individuales fluyan sin problemas desde el empaquetado hasta la construcci\u00f3n de palets. Al automatizar tareas que antes eran laboriosas y f\u00edsicamente exigentes, el molino de harina ha mejorado la eficiencia operativa, la consistencia y las condiciones laborales en todo el lugar. <\/p>\n\n<p><strong>Sistema integrado de paletizaci\u00f3n y transportadores<\/strong><\/p>\n\n<p>En el coraz\u00f3n del sistema est\u00e1 una soluci\u00f3n de paletizaci\u00f3n capaz de gestionar los flujos de producto de las dos l\u00edneas de llenado. Los paquetes y paquetes individuales se transfieren mediante una serie de cintas transportadoras de acumulaci\u00f3n y transferencia, dise\u00f1adas para amortiguar el flujo del producto y mantener una alimentaci\u00f3n continua en la zona de paletizaci\u00f3n sin interrumpir las operaciones de empaquetado aguas arriba. <\/p>\n\n<p>Operando a lo largo de las dos l\u00edneas de agrupamiento, el sistema de paletizaci\u00f3n puede manejar hasta 14 paquetes por minuto por l\u00ednea, proporcionando un alto volumen de rendimiento mientras mantiene la precisi\u00f3n de la construcci\u00f3n de pal\u00e9s y la estabilidad de la carga lista para la manipulaci\u00f3n y distribuci\u00f3n posterior.<\/p>\n\n<p>Aunque el paletizador puede gestionar la recogida simult\u00e1nea de productos agrupados de ambas l\u00edneas, requiere un proceso de reestructuraci\u00f3n sencillo al cambiar a paletizar paquetes individuales de harina, que se introducen por la cinta transportadora central. Esta capacidad de cambio r\u00e1pido permite a la f\u00e1brica moverse eficientemente entre formatos de producto seg\u00fan los calendarios de producci\u00f3n y los requisitos cambiantes del cliente. <\/p>\n\n<p>Para minimizar el tiempo de inactividad durante los cambios de producto, la transici\u00f3n de herramientas se realiza autom\u00e1ticamente a trav\u00e9s de la HMI del sistema. El robot acopla su herramienta actual en el extremo del brazo, la libera y se conecta autom\u00e1ticamente a la herramienta alternativa, asegurando transiciones r\u00e1pidas y controladas entre el manejo del paquete y el paquete individual. <\/p>\n\n<p><strong>Sustituci\u00f3n de sistemas heredados por automatizaci\u00f3n adaptable<\/strong><\/p>\n\n<p><em>\u00abNuestro cliente necesitaba una soluci\u00f3n que pudiera reemplazar su sistema de paletizaci\u00f3n existente por algo mucho m\u00e1s adaptable y capaz de apoyar un crecimiento a largo plazo\u00bb,<\/em> comenta Suraj Patel, director de ventas en Reino Unido de Endoline Robotics. <em>\u00abAl integrar la paletizaci\u00f3n de alta velocidad con una distribuci\u00f3n de transportadora adaptada, hemos ofrecido una operaci\u00f3n flexible capaz de manejar diferentes formatos de producto, tama\u00f1os de paquetes variables y vol\u00famenes crecientes.\u00bb<\/em><\/p>\n\n<p>Aunque permite que el sitio se aleje de tareas manuales intensivas, la flexibilidad ha sido un principio central de dise\u00f1o durante toda la instalaci\u00f3n. La disposici\u00f3n modular de las cintas transportadoras permite futuras ampliaciones y aumentos de capacidad, mientras que el sistema de paletizaci\u00f3n puede adaptarse f\u00e1cilmente para adaptarse a nuevos tama\u00f1os de empaque, formatos de paquetes y configuraciones de palets a medida que el negocio sigue evolucionando. <\/p>\n\n<p><em>\u00abLos fabricantes modernos de alimentos necesitan automatizaci\u00f3n que ofrezca tanto rendimiento como adaptabilidad,\u00bb<\/em> a\u00f1ade Suraj. <em>\u00abEste proyecto muestra c\u00f3mo reemplazar sistemas heredados por tecnolog\u00eda flexible puede mejorar la eficiencia hoy en d\u00eda, a la vez que proporciona la capacidad de crecer ma\u00f1ana.\u00bb<\/em><\/p>\n\n<p><strong>Construyendo sobre una asociaci\u00f3n a largo plazo<\/strong><\/p>\n\n<p>Aunque la \u00faltima instalaci\u00f3n representa una mejora importante, se basa en una asociaci\u00f3n consolidada entre el negocio de moliner\u00eda de harina y Endoline. En 2020, Endoline entreg\u00f3 un sistema rob\u00f3tico de paletizaci\u00f3n en el molino del norte de Inglaterra para soportar un fuerte aumento de la demanda minorista durante la pandemia, permitiendo la producci\u00f3n de m\u00e1s de 167.000 sacos de harina por semana y mejorando la calidad de los palets y la continuidad operativa. <\/p>\n\n<p>Ese proyecto anterior ayud\u00f3 a definir la estrategia m\u00e1s amplia de automatizaci\u00f3n de la empresa y demostr\u00f3 los beneficios a largo plazo de la tecnolog\u00eda de paletizaci\u00f3n en el entorno de la fresa. Con m\u00e1s de 200 a\u00f1os de trayectoria en la molienda, la empresa sigue invirtiendo en soluciones de fabricaci\u00f3n modernas para mantenerse competitiva en un panorama de producci\u00f3n alimentaria que cambia r\u00e1pidamente. <\/p>\n\n<p>La mejora de la paletizaci\u00f3n y la cinta transportadora refleja esta tendencia industrial, proporcionando al molino harinero una soluci\u00f3n a prueba de futuro que apoya las operaciones actuales y permite un crecimiento continuo.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Un molino harinero l\u00edder en el Reino Unido ha reforzado su estrategia de automatizaci\u00f3n con la instalaci\u00f3n de una nueva soluci\u00f3n rob\u00f3tica de paletizaci\u00f3n y transportadores de alta velocidad de Endoline Robotics, que reemplaza un sistema antiguo que ya no pod\u00eda satisfacer las crecientes demandas de flexibilidad y rendimiento del negocio. 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