La automatizaci\u00f3n est\u00e1 a punto de desempe\u00f1ar un papel cada vez m\u00e1s importante en la salvaguarda del futuro de la industria alimentaria del Reino Unido, y el reciente anuncio de la superdeducci\u00f3n fiscal sobre plantas y maquinaria del Canciller est\u00e1 destinado a dar al sector el impulso que necesita.<\/p>\n\n
Aunque la mayor\u00eda de los fabricantes de alimentos brit\u00e1nicos comprend\u00edan las eficiencias obtenidas con la automatizaci\u00f3n, la adopci\u00f3n fue mucho m\u00e1s lenta que en otros pa\u00edses. Sin embargo, la Covid-19 ha puesto de relieve la necesidad de actualizar las pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n manual que impedir\u00e1n que muchos se recuperen r\u00e1pidamente una vez levantadas las medidas de distanciamiento social. <\/p>\n\n
Seg\u00fan una publicaci\u00f3n reciente de la Federaci\u00f3n Internacional de Robots (IFR), en comparaci\u00f3n con varios pa\u00edses del mundo, el Reino Unido fue el \u00fanico pa\u00eds, en un periodo de 10 a\u00f1os, en reportar una disminuci\u00f3n del 9% en la productividad por persona.<\/p>\n\n
Aunque el coronavirus sin duda ha puesto una presi\u00f3n sobre la productividad global, los fabricantes brit\u00e1nicos se enfrentaron a problemas significativos debido a que los trabajadores no pod\u00edan trabajar en l\u00edneas de producci\u00f3n, donde normalmente se mantienen a menos de 50 cm de distancia en turnos de 12 horas.<\/p>\n\n
Existe un v\u00ednculo establecido entre la automatizaci\u00f3n y el aumento de la productividad, as\u00ed que ahora es el momento de que los fabricantes brit\u00e1nicos miren hacia el crecimiento a largo plazo e inviertan en automatizaci\u00f3n para apoyar actividades intensivas en mano de obra.<\/p>\n\n
Entonces, \u00bfpor qu\u00e9 los fabricantes de alimentos del Reino Unido siempre han sido tan reacios a dar el paso de la automatizaci\u00f3n?<\/p>\n\n
Aqu\u00ed, Andrew Yates, Director General de Endoline Automation, analiza las razones por las que el Reino Unido qued\u00f3 rezagado respecto a sus hom\u00f3logos globales, c\u00f3mo los sistemas automatizados de embalaje al final de la l\u00ednea satisfacen hoy las demandas de los fabricantes y c\u00f3mo la maquinaria puede integrarse r\u00e1pidamente en las l\u00edneas de procesamiento y empaquetado para aumentar la producci\u00f3n.<\/p>\n\n
Demostrando flexibilidad<\/strong><\/p>\n\n Para algunos fabricantes de alimentos, la cautela a cambiar procesos manuales ya consolidados y la aversi\u00f3n a los riesgos que pueden traer las nuevas tecnolog\u00edas han creado grandes obst\u00e1culos, impidi\u00e9ndoles aprovechar los muchos beneficios que pueden ofrecer los sistemas automatizados.<\/p>\n\n En la fabricaci\u00f3n de alimentos, la variabilidad de los materiales ha sido un factor importante, especialmente porque muchos creen que la uniformidad es fundamental para garantizar que la automatizaci\u00f3n funcione de forma eficiente. Para satisfacer la demanda minorista, los fabricantes producen una abundancia de variedades de marcas en todas las formas y tama\u00f1os, lo que puede causar mayores complejidades debido a la variaci\u00f3n en tama\u00f1o, forma, calidad y peso del producto. <\/p>\n\n \u00abLos minoristas compiten constantemente por la atenci\u00f3n del consumidor, creando mayores opciones que cambian continuamente. Hist\u00f3ricamente, esto no siempre ha sido favorable para la automatizaci\u00f3n y los fabricantes necesitan garant\u00edas de que la inversi\u00f3n que realizan en automatizaci\u00f3n de envases de fin de l\u00ednea es a prueba de futuro.\u00bb<\/em><\/p>\n\n Los sistemas totalmente automatizados de final de l\u00ednea hoy en d\u00eda pueden gestionar una gama sin precedentes de estilos y tama\u00f1os de cajas y han sido redise\u00f1ados para manejar una amplia variedad de materiales de caja adaptados a las especificaciones de venta al p\u00fablico, desde cajas ligeras y mal puntuadas hasta cajas pesadas de doble pared. Los sistemas aleatorios, con tecnolog\u00eda integrada de lectura de c\u00f3digos de barras, pueden sellar cajas de tama\u00f1os aleatorios a alta velocidad y reconfigurarse remotamente para gestionar nuevos tama\u00f1os y orientaciones cuando sea necesario. <\/p>\n\n Salud y Seguridad<\/strong><\/p>\n\n Garantizar la salud y la seguridad correctamente nunca ha sido tan fundamental. Los fabricantes de alimentos deben cumplir con medidas estrictas y se les est\u00e1n estableciendo directrices m\u00e1s estrictas sobre el uso de maquinaria a trav\u00e9s del modelo regulatorio de la Agencia de Normas Alimentarias, enfrent\u00e1ndose a penas m\u00e1s severas si no cumplen. <\/p>\n\n Una gobernanza m\u00e1s estricta en materia de salud y seguridad no deber\u00eda ser un obst\u00e1culo para la automatizaci\u00f3n, sin embargo, es vital que los fabricantes no tomen al pie de la letra una m\u00e1quina certificada en CE.<\/p>\n\n \u00abHay varios otros factores que deben considerarse. Los fabricantes deben entender en qu\u00e9 zona estar\u00e1 ubicada la m\u00e1quina y evaluar el entorno para detectar cualquier preocupaci\u00f3n de seguridad, como el acceso.\u00bb<\/em><\/p>\n\n El equipo de fin de l\u00ednea, en particular, presentaba peligros significativos. No solo funcionan autom\u00e1ticamente y, en algunos casos, a muy alta velocidad, sino que las aberturas, que permiten transportar las maletas a trav\u00e9s del sistema, suelen ser lo suficientemente grandes como para suponer un posible acceso no autorizado. <\/p>\n\n A lo largo de los a\u00f1os, los sistemas de calidad y de fin de l\u00ednea han sido dise\u00f1ados ergon\u00f3micamente para ofrecer un acceso m\u00e1s seguro al operador y la integraci\u00f3n de cortinas de luz de seguridad no solo protege la m\u00e1quina, sino que elimina la necesidad de protecci\u00f3n adicional y as\u00ed reduce la huella total. Los sistemas tambi\u00e9n pueden construirse con acero inoxidable con certificaci\u00f3n IP65 para washdown. <\/p>\n\n Eliminar tiempos de inactividad innecesarios<\/strong><\/p>\n\n Los centros de fabricaci\u00f3n de alimentos altamente automatizados operan con menos trabajadores, lo que supone una mayor oportunidad de procesamiento ininterrumpido. Actualmente, los fabricantes buscan mitigar el riesgo de enviar a las personas a casa en zonas vulnerables al virus dentro de sus instalaciones, y la automatizaci\u00f3n es una parte fundamental de esta soluci\u00f3n. <\/p>\n\n El riesgo de inactividad, como resultado de fallos de maquinaria, mantenimiento o reprogramaci\u00f3n, siempre ha sido un cuello de botella en la adopci\u00f3n de la automatizaci\u00f3n.<\/p>\n\n Sin embargo, los especialistas en automatizaci\u00f3n llevan tiempo impulsando la inteligencia de los sistemas de fin de l\u00ednea, y ahora se pone m\u00e1s \u00e9nfasis en conectar estos sistemas e integrarlos en la red de datos espec\u00edfica de cada cliente. En consecuencia, los fabricantes de alimentos pueden capturar, procesar y analizar grandes cantidades de datos desde la planta de producci\u00f3n de forma remota, mejorar la productividad, evitar inactividad mediante mantenimiento predictivo, subir nuevas recetas de casos y optimizar el uso de energ\u00eda. <\/p>\n\n \u00abNuestros sistemas construidos hoy cuentan con una interfaz HMI integrada compatible con la Industria 4.0 que permite a los ingenieros reprogramar f\u00e1cilmente la m\u00e1quina para permitir nuevas configuraciones de tama\u00f1os de caja de forma remota a trav\u00e9s de un ordenador, tableta o incluso un m\u00f3vil.\u00bb<\/em><\/p>\n\n Adem\u00e1s, estos sistemas SMART tambi\u00e9n pueden utilizarse para monitorizar la maquinaria y enviar alertas sobre cualquier problema de mantenimiento preventivo o escasez de repuestos. \u00abLos sistemas de fin de l\u00ednea son muy autosuficientes.\u00bb<\/em><\/p>\n\n M\u00e1s all\u00e1 del Covid-19<\/strong><\/p>\n\n La automatizaci\u00f3n siempre ha sido un facilitador para agilizar y mejorar la eficiencia y, como resultado de la presi\u00f3n creada por la crisis sobre el proceso manual, los fabricantes deber\u00edan ahora poder identificar claramente qu\u00e9 \u00e1reas se beneficiar\u00edan de la automatizaci\u00f3n.<\/p>\n\n La Covid-19 ha aumentado, sin duda, la necesidad de que el Reino Unido integre la automatizaci\u00f3n en sus l\u00edneas de embalaje. Al tomar medidas para automatizar, los fabricantes estar\u00e1n preparados para cualquier crisis o cierre futuro, asegurando al mismo tiempo que sus niveles de producci\u00f3n y eficiencias se mantengan altos. <\/p>\n\n Impuesto de superdeducci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n Desde abril hasta el 31de marzo de<\/sup> 2023, los fabricantes pueden optar a una deducci\u00f3n del 130% por deducci\u00f3n de capital. Esta desgravaci\u00f3n fiscal proporcionar\u00e1 un descuento de 25 peniques en las facturas fiscales de las empresas por cada \u00a31 gastada en maquinaria y maquinaria que cumpla los requisitos. <\/p>\n\n Esta medida \u2014que se espera que impulse la inversi\u00f3n brit\u00e1nica en \u00a320.000 millones al a\u00f1o\u2014 incluye una superdeducci\u00f3n del 130% en la mayor\u00eda de las inversiones en nuevas plantas y maquinarias, que normalmente habr\u00edan calificado para un alivio del 18%, y una deducci\u00f3n del 50% en el primer a\u00f1o para la mayor\u00eda de las inversiones en nuevas plantas y maquinaria que normalmente habr\u00edan calificado para un 6% de alivio.<\/p>\n\n La automatizaci\u00f3n siempre ha sido un facilitador para agilizar y mejorar la eficiencia, y los fabricantes deber\u00edan ahora poder identificar claramente qu\u00e9 \u00e1reas se beneficiar\u00edan y aprovechar la desgravaci\u00f3n fiscal del 130%. Esto tambi\u00e9n har\u00e1 que el Reino Unido sea m\u00e1s competitivo en el \u00e1mbito de la producci\u00f3n global. <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La automatizaci\u00f3n est\u00e1 a punto de desempe\u00f1ar un papel cada vez m\u00e1s importante en la salvaguarda del futuro de la industria alimentaria del Reino Unido, y el reciente anuncio de la superdeducci\u00f3n fiscal sobre plantas y maquinaria del Canciller est\u00e1 destinado a dar al sector el impulso que necesita. 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