{"id":7400,"date":"2026-02-23T16:09:21","date_gmt":"2026-02-23T16:09:21","guid":{"rendered":"https:\/\/endoline-automation.com\/endoline-robotics-remplace-le-systeme-de-palette-herite-par-une-automatisation-flexible-et-rapide-dans-un-moulin-a-farine-britannique-de-premier-plan\/"},"modified":"2026-05-14T11:49:44","modified_gmt":"2026-05-14T11:49:44","slug":"endoline-robotics-remplace-le-systeme-de-palette-herite-par-une-automatisation-flexible-et-rapide-dans-un-moulin-a-farine-britannique-de-premier-plan","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/endoline-robotics-remplace-le-systeme-de-palette-herite-par-une-automatisation-flexible-et-rapide-dans-un-moulin-a-farine-britannique-de-premier-plan\/","title":{"rendered":"Endoline Robotics remplace le syst\u00e8me de palette h\u00e9rit\u00e9 par une automatisation flexible et rapide dans un moulin \u00e0 farine britannique de premier plan"},"content":{"rendered":"\n

Un moulin \u00e0 farine britannique de premier plan a renforc\u00e9 sa strat\u00e9gie d\u2019automatisation avec l\u2019installation d\u2019une nouvelle solution robotis\u00e9e de palette et de convoyeurs \u00e0 grande vitesse par Endoline Robotics, rempla\u00e7ant un ancien syst\u00e8me qui ne pouvait plus r\u00e9pondre aux exigences croissantes de flexibilit\u00e9 et de rendement de l\u2019entreprise.<\/strong><\/p>\n\n

Capable de traiter jusqu\u2019\u00e0 14 paquets de farine par minute sur deux cha\u00eenes de production, soit l\u2019\u00e9quivalent de 56 \u00e0 168 sacs individuels de farine chaque minute, le nouveau syst\u00e8me joue d\u00e9j\u00e0 un r\u00f4le cl\u00e9 dans le soutien de l\u2019augmentation des volumes de production et la croissance future.<\/p>\n\n

Con\u00e7ue pour fonctionner parall\u00e8lement \u00e0 un paletiseur Endoline existant d\u00e9di\u00e9 \u00e0 l\u2019une des deux lignes de production du site, cette modernisation s\u2019inscrit dans une strat\u00e9gie d\u2019automatisation plus large au sein de l\u2019installation. L\u2019usine exploite deux lignes de remplissage produisant \u00e0 la fois des sacs individuels de 1 \u00e0 2 kg et des paquets plus grands de 18 kg envelopp\u00e9s en plastique. Le syst\u00e8me d\u2019origine, install\u00e9 il y a cinq ans, g\u00e8re les sacs individuels de la ligne 1. Cela laissait les sacs individuels de la Ligne 2, ainsi que les paquets des deux lignes, n\u00e9cessiter une solution de palette plus flexible. <\/p>\n\n

Con\u00e7u pour accueillir les deux formats de produits, le syst\u00e8me int\u00e8gre \u00e9galement la manipulation et le placement automatiques de feuilles intercal\u00e9es en papier cir\u00e9. Les faisceaux sont transport\u00e9s depuis les deux lignes \u00e0 des vitesses allant jusqu\u2019\u00e0 14 par minute par ligne, ce qui \u00e9quivaut \u00e0 un d\u00e9bit combin\u00e9 allant jusqu\u2019\u00e0 28 faisceaux par minute. De plus, des sacs individuels de 1 \u00e0 2 kg de la ligne 2 sont pr\u00e9sent\u00e9s \u00e0 des d\u00e9bits allant jusqu\u2019\u00e0 70 sacs par minute. <\/p>\n\n

Favoriser la flexibilit\u00e9 pour soutenir la croissance de l\u2019entreprise<\/strong><\/p>\n\n

Le projet de remplacement \u00e9tait motiv\u00e9 par la n\u00e9cessit\u00e9 de surmonter les limites de l\u2019op\u00e9ration de palette pr\u00e9c\u00e9dente, qui manquait de flexibilit\u00e9 pour g\u00e9rer efficacement des tailles vari\u00e9es de paquets et l\u2019\u00e9volution des formats de produits. \u00c0 mesure que la gamme \u00e9largissait sa gamme de produits et que les exigences des clients en mati\u00e8re de tailles de lots devenaient plus vari\u00e9es, une solution plus adaptable \u00e9tait n\u00e9cessaire pour soutenir la croissance continue. <\/p>\n\n

Combinant une technologie avanc\u00e9e de palette \u00e0 un r\u00e9seau de convoyeurs enti\u00e8rement con\u00e7u, le syst\u00e8me permet \u00e0 la fois les produits de farine group\u00e9s et les paquets individuels de circuler sans interruption, de l\u2019emballage \u00e0 la fabrication des palettes. En automatisant des t\u00e2ches auparavant exigeantes en main-d\u2019\u0153uvre et physiquement, le moulin \u00e0 farine a am\u00e9lior\u00e9 l\u2019efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle, la r\u00e9gularit\u00e9 et les conditions de travail sur tout le site. <\/p>\n\n

Syst\u00e8me int\u00e9gr\u00e9 de palette et de convoyeur<\/strong><\/p>\n\n

Au c\u0153ur du syst\u00e8me se trouve une solution de palette capable de g\u00e9rer les flux de produits provenant des deux lignes de remplissage. Les ensembles et les paquets individuels sont transf\u00e9r\u00e9s via une s\u00e9rie de convoyeurs d\u2019accumulation et de transfert, con\u00e7us pour tamponner le flux des produits et maintenir une alimentation continue dans la zone de palette sans perturber les op\u00e9rations d\u2019emballage en amont. <\/p>\n\n

Fonctionnant sur les deux lignes de regroupement, le syst\u00e8me de palette peut g\u00e9rer jusqu\u2019\u00e0 14 paquets par minute et par ligne, offrant un d\u00e9bit \u00e0 fort volume tout en maintenant des assemblages pr\u00e9cis des palettes et une stabilit\u00e9 de la charge, pr\u00eats pour la manipulation et la distribution en aval.<\/p>\n\n

Bien que le paletiseur puisse g\u00e9rer la prise simultan\u00e9e des produits group\u00e9s des deux lignes, il n\u00e9cessite un processus de r\u00e9\u00e9quipement simple lors du passage \u00e0 la palette individuelle des paquets de farine, qui sont envoy\u00e9s par le convoyeur central. Cette capacit\u00e9 de changement rapide permet \u00e0 l\u2019usine de passer efficacement d\u2019un format de produit \u00e0 l\u2019autre, conform\u00e9ment aux calendriers de production et aux besoins changeants des clients. <\/p>\n\n

Pour minimiser les temps d\u2019arr\u00eat lors des changements de produit, la transition des outils est effectu\u00e9e automatiquement via l\u2019HMI du syst\u00e8me. Le robot accroche son outil actuel \u00e0 l\u2019extr\u00e9mit\u00e9 du bras, le lib\u00e8re et se connecte automatiquement \u00e0 l\u2019outil alternatif, assurant ainsi des transitions rapides et contr\u00f4l\u00e9es entre la manipulation du paquet et le paquet individuel. <\/p>\n\n

Remplacer les syst\u00e8mes h\u00e9rit\u00e9s par une automatisation adaptable<\/strong><\/p>\n\n

\u00ab Notre client avait besoin d\u2019une solution capable de remplacer son syst\u00e8me de palette existant par quelque chose de bien plus adaptable et capable de soutenir une croissance \u00e0 long terme \u00bb,<\/em> commente Suraj Patel, responsable commercial britannique chez Endoline Robotics. \u00ab En int\u00e9grant la palette \u00e0 grande vitesse avec une disposition de convoyeur sur mesure, nous avons offert une op\u00e9ration flexible capable de g\u00e9rer diff\u00e9rents formats de produits, des tailles de lots vari\u00e9es et des volumes croissants. \u00bb<\/em><\/p>\n\n

Tout en permettant au site de s\u2019\u00e9loigner des t\u00e2ches manuelles exigeantes, la flexibilit\u00e9 a \u00e9t\u00e9 un principe central de conception tout au long de l\u2019installation. La disposition modulaire des convoyeurs permet d\u2019\u00e9tendre et d\u2019augmenter la capacit\u00e9 \u00e0 l\u2019avenir, tandis que le syst\u00e8me de palette peut \u00eatre facilement adapt\u00e9 pour accueillir de nouvelles tailles d\u2019emballages, formats de lots et configurations de palettes \u00e0 mesure que l\u2019entreprise \u00e9volue. <\/p>\n\n

\u00ab Les fabricants alimentaires modernes ont besoin d\u2019une automatisation qui offre \u00e0 la fois performance et adaptabilit\u00e9.<\/em> \u00bb ajoute Suraj. \u00ab Ce projet montre comment remplacer les syst\u00e8mes h\u00e9rit\u00e9s par des technologies flexibles peut am\u00e9liorer l\u2019efficacit\u00e9 aujourd\u2019hui tout en offrant la capacit\u00e9 de cro\u00eetre demain.<\/em> \u00bb<\/p>\n\n

S\u2019appuyer sur un partenariat \u00e0 long terme<\/strong><\/p>\n\n

Bien que la derni\u00e8re installation repr\u00e9sente une am\u00e9lioration majeure, elle s\u2019appuie sur un partenariat \u00e9tabli entre l\u2019entreprise de mouture \u00e0 farine et Endoline. En 2020, Endoline a livr\u00e9 un syst\u00e8me de palette robotis\u00e9e dans le moulin du nord de l\u2019Angleterre pour soutenir une forte augmentation de la demande de d\u00e9tail pendant la pand\u00e9mie, permettant la production de plus de 167 000 sacs de farine par semaine et am\u00e9liorant la qualit\u00e9 des palettes ainsi que la continuit\u00e9 op\u00e9rationnelle. <\/p>\n\n

Ce projet pr\u00e9c\u00e9dent a contribu\u00e9 \u00e0 fa\u00e7onner la strat\u00e9gie d\u2019automatisation plus large de l\u2019entreprise et a d\u00e9montr\u00e9 les avantages \u00e0 long terme de la technologie de palette dans l\u2019environnement de la fraise. Forte de plus de 200 ans d\u2019exp\u00e9rience dans la mouturerie, l\u2019entreprise continue d\u2019investir dans des solutions de fabrication modernes pour rester comp\u00e9titive dans un paysage alimentaire en rapide \u00e9volution. <\/p>\n\n

La modernisation de la palette et du convoyeur refl\u00e8te cette tendance industrielle, offrant au moulin \u00e0 farine une solution \u00e0 l\u2019\u00e9preuve du d\u00e9veloppement qui soutient les op\u00e9rations actuelles tout en permettant une croissance continue.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Un moulin \u00e0 farine britannique de premier plan a renforc\u00e9 sa strat\u00e9gie d\u2019automatisation avec l\u2019installation d\u2019une nouvelle solution robotis\u00e9e de palette et de convoyeurs \u00e0 grande vitesse par Endoline Robotics, rempla\u00e7ant un ancien syst\u00e8me qui ne pouvait plus r\u00e9pondre aux exigences croissantes de flexibilit\u00e9 et de rendement de l\u2019entreprise. Capable de traiter jusqu\u2019\u00e0 14 paquets […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":7401,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":"","_members_access_role":[],"_members_access_error":""},"categories":[142],"tags":[],"page-category-1":[],"class_list":["post-7400","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-actualites"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7400","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=7400"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/7400\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/7401"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=7400"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=7400"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=7400"},{"taxonomy":"page-category-1","embeddable":true,"href":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/page-category-1?post=7400"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}