{"id":7523,"date":"2018-02-23T16:39:00","date_gmt":"2018-02-23T16:39:00","guid":{"rendered":"https:\/\/endoline-automation.com\/lendoline-remanie-les-choses-pour-repondre-aux-contraintes-despace-en-usine-pour-la-gamme-de-laits-shakes-prets-a-etre-en-etagere\/"},"modified":"2026-05-14T11:50:15","modified_gmt":"2026-05-14T11:50:15","slug":"lendoline-remanie-les-choses-pour-repondre-aux-contraintes-despace-en-usine-pour-la-gamme-de-laits-shakes-prets-a-etre-en-etagere","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/endoline-automation.com\/fr\/lendoline-remanie-les-choses-pour-repondre-aux-contraintes-despace-en-usine-pour-la-gamme-de-laits-shakes-prets-a-etre-en-etagere\/","title":{"rendered":"L\u2019endoline \u00ab remanie \u00bb les choses pour r\u00e9pondre aux contraintes d\u2019espace en usine pour la gamme de laits shak\u00e9s pr\u00eats \u00e0 \u00eatre en \u00e9tag\u00e8re"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"wp-block-paragraph\"><strong>L\u2019automatisation de l\u2019emballage d\u2019une nouvelle gamme de milkshakes pour une cha\u00eene de supermarch\u00e9s de premier plan a permis \u00e0 Tomlinson Dairies de r\u00e9pondre au niveau \u00e9lev\u00e9 de production requis et aux attentes d\u2019emballage pr\u00eat \u00e0 l\u2019\u00e9tag\u00e8re (SRP) du d\u00e9taillant.<\/strong><\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La gamme enti\u00e8rement automatis\u00e9e, qui contient plus de 80 bouteilles de milkshake par minute, a \u00e9t\u00e9 fournie par Endoline Machinery. Construite en acier inoxydable pour prot\u00e9ger l\u2019\u00e9quipement, install\u00e9e dans une zone de remplissage de bouteilles, la ligne a \u00e9t\u00e9 con\u00e7ue avec une empreinte tr\u00e8s compacte pour r\u00e9pondre aux contraintes d\u2019espace. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Fond\u00e9e il y a 30 ans, l\u2019entreprise familiale Tomlinson Dairies fournit aujourd\u2019hui 200 millions de litres de lait chaque ann\u00e9e \u00e0 travers le Royaume-Uni depuis son site du nord du Pays de Galles. Lorsque l\u2019entreprise a d\u00e9m\u00e9nag\u00e9 dans des locaux plus grands en 2012, sa capacit\u00e9 \u00e0 produire plus de lait a augment\u00e9, ce qui lui a permis de prendre plus d\u2019activit\u00e9s, et lorsqu\u2019une cha\u00eene de supermarch\u00e9s de premier plan a \u00e9t\u00e9 approch\u00e9e en 2015 pour produire et emballer des milkshakes, Tomlinson Dairies a imm\u00e9diatement cherch\u00e9 \u00e0 automatiser le processus. Stephen Landen, responsable de l\u2019ing\u00e9nierie chez Tomlinson Dairy, a d\u00e9clar\u00e9 : \u00ab <em>Nous avons d\u00fb envisager des moyens d\u2019automatiser la ligne de conditionnement car les exigences de production ne pouvaient plus \u00eatre satisfaites par l\u2019op\u00e9ration manuelle.<\/em> \u00bb  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Avec l\u2019op\u00e9ration de milkshake situ\u00e9e dans la salle d\u2019emballage tr\u00e8s fr\u00e9quent\u00e9e, Endoline devait concevoir et construire toute la ligne automatis\u00e9e dans un espace restreint de 5 m x 3 m. Mark Budd, responsable des ventes des zones chez Endoline, commente <em>: \u00ab Le manque d\u2019espace disponible a \u00e9t\u00e9 le plus grand d\u00e9fi, tout comme la conception des stations de transport et d\u2019emballage pour r\u00e9pondre aux exigences de la production tout en offrant aux op\u00e9rateurs la meilleure solution ergonomique.<\/em> \u00bb <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Pour former les bo\u00eetiers, Endoline a install\u00e9 son monteur de caisses \u00e0 grande vitesse enti\u00e8rement automatique 228, sp\u00e9cialement con\u00e7u pour g\u00e9rer les bo\u00eetiers pr\u00eats \u00e0 \u00eatre mis en \u00e9tag\u00e8re en collant le fond de chaque bo\u00eetier au fur et \u00e0 mesure de la formation.  <em>\u00ab Avec les packs pr\u00eats \u00e0 l\u2019\u00e9tag\u00e8re, l\u2019utilisation de colle est essentielle, sinon le ruban peut nuire \u00e0 la fonctionnalit\u00e9 des bo\u00eetiers chez les d\u00e9taillants. \u00bb  <\/em>Mark explique. Comme les caisses SRP sont directement mises sur l\u2019\u00e9tag\u00e8re, la pr\u00e9sentation est primordiale et toute d\u00e9chirure pourrait entra\u00eener du gaspillage ou des p\u00e9nalit\u00e9s de la part des d\u00e9tails. Pour surmonter cela, Endoline a int\u00e9gr\u00e9 sa technologie de vide double oppos\u00e9e dans le 228 afin d\u2019appliquer une pression \u00e9gale de chaque c\u00f4t\u00e9 du bo\u00eetier pr\u00e9form\u00e9 exactement en m\u00eame temps, assurant qu\u2019il soit parfaitement ouvert et parfaitement carr\u00e9 sans affecter l\u2019int\u00e9grit\u00e9 du bo\u00eetier.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Construite sur une emprise compacte, avec une tr\u00e9mie de chargement sup\u00e9rieure, la 228 cochait \u00e9galement la case d\u2019espace pour Tomlinson Dairies.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Une fois form\u00e9es, les caisses partent du 228 vers un rouleau motoris\u00e9, construit avec une courbure de 90 degr\u00e9s pour s\u2019adapter \u00e0 l\u2019espace, jusqu\u2019\u00e0 une station d\u2019emballage. De l\u00e0, un convoyeur motoris\u00e9 fait passer les bouteilles remplies jusqu\u2019\u00e0 deux stations d\u2019emballage ergonomices, situ\u00e9es \u00e0 l\u2019endroit o\u00f9 le convoyeur, transportant les caisses form\u00e9es, rencontre le convoyeur transportant les bouteilles. Ici, deux op\u00e9rateurs pr\u00e9parent manuellement les valises.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Avec des bouteilles de 330 ml ou 1 litre, il existe deux tailles de caisses et le changement de caisse est rapide et efficace gr\u00e2ce \u00e0 la conception conviviale et au r\u00e9glage simple de l\u2019\u00e9leveur de 228 caisses.<\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Les caisses remplies sont plac\u00e9es sur un convoyeur qui alimente un scelleur automatique Endoline qui plie et scotche le dessus de la caisse et les accumule en vue de la palette. Stephen commente : <em>\u00ab La nouvelle ligne d\u2019emballage a rationalis\u00e9 notre op\u00e9ration d\u2019emballage et permis \u00e0 l\u2019entreprise d\u2019augmenter encore la production sans avoir besoin d\u2019investissements suppl\u00e9mentaires ou de main-d\u2019\u0153uvre suppl\u00e9mentaire.<\/em> \u00bb <\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>L\u2019automatisation de l\u2019emballage d\u2019une nouvelle gamme de milkshakes pour une cha\u00eene de supermarch\u00e9s de premier plan a permis \u00e0 Tomlinson Dairies de r\u00e9pondre au niveau \u00e9lev\u00e9 de production requis et aux attentes d\u2019emballage pr\u00eat \u00e0 l\u2019\u00e9tag\u00e8re (SRP) du d\u00e9taillant. 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