{"id":6810,"date":"2022-10-18T15:49:00","date_gmt":"2022-10-18T15:49:00","guid":{"rendered":"https:\/\/endoline-automation.com\/linha-de-embalagem-totalmente-integrada-satisfaz-as-necessidades-de-automacao-e-rastreabilidade-dos-fabricantes-de-alimentos-para-animais\/"},"modified":"2026-05-14T11:47:51","modified_gmt":"2026-05-14T11:47:51","slug":"linha-de-embalagem-totalmente-integrada-satisfaz-as-necessidades-de-automacao-e-rastreabilidade-dos-fabricantes-de-alimentos-para-animais","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/endoline-automation.com\/pt-pt\/linha-de-embalagem-totalmente-integrada-satisfaz-as-necessidades-de-automacao-e-rastreabilidade-dos-fabricantes-de-alimentos-para-animais\/","title":{"rendered":"Linha de embalagem totalmente integrada satisfaz as necessidades de automa\u00e7\u00e3o e rastreabilidade dos fabricantes de alimentos para animais"},"content":{"rendered":"\n

A Endoline, em colabora\u00e7\u00e3o com a Conveyor Systems Ltd, criou uma opera\u00e7\u00e3o personalizada de embalagem no fim da linha para a GA Pet<\/a> Food Partners \u2013 satisfazendo os requisitos de espa\u00e7o e fornecendo uma solu\u00e7\u00e3o automatizada a longo prazo que permitir\u00e1 \u00e0 empresa responder \u00e0 procura futura.<\/p>\n\n

Como principal fabricante europeu de ra\u00e7\u00f5es secas premium para animais de estima\u00e7\u00e3o, a GA Pet Food Partners fabrica, embala e fornece ra\u00e7\u00e3o para algumas das principais marcas mundiais de alimentos para animais, exportando para mais de 50 pa\u00edses em todo o mundo.<\/p>\n\n

No ano passado, a empresa investiu mais de \u00a380 milh\u00f5es na sua Ingredients Kitchen como parte de um ambicioso plano de expans\u00e3o para desenvolver um novo armaz\u00e9m de lojas escuras que funcionar\u00e1 exclusivamente com rob\u00f4s e automa\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n

Segundo a GA Pet Food Partners (GA), a automa\u00e7\u00e3o de todo o processo proporcionar\u00e1 \u00e0 sua rede global de parceiros confian\u00e7a na proveni\u00eancia e rastreabilidade de todas as receitas produzidas na instala\u00e7\u00e3o, permitindo ao mesmo tempo a total rastreabilidade \u00e0 medida que cada passo \u00e9 monitorizado.<\/p>\n\n

Parte deste compromisso com a automa\u00e7\u00e3o incluiu o processo de embalagem das 80.000 toneladas de fornecimento de ra\u00e7\u00e3o seca extrudida para animais de estima\u00e7\u00e3o GA todos os anos.<\/p>\n\n

Fornecendo quatro montadores de caixas e o seu selador autom\u00e1tico autom\u00e1tico 734 de refer\u00eancia, a Endoline trabalhou com a Conveyor Systems Ltd (CSL) para ligar cada sistema de forma fluida com transportadoras, criando uma linha ergonomicamente amig\u00e1vel e automatizada, oferecendo relat\u00f3rios completos e rastreabilidade.<\/p>\n\n

Modifica\u00e7\u00f5es para cumprir a especifica\u00e7\u00e3o<\/strong><\/p>\n\n

Para satisfazer a ampla gama de tamanhos de caixa da GA, a Endoline recomendou a instala\u00e7\u00e3o de dois, 221 Montagem de Caixas e dois, 225 Montadores de Caixas. Embora ambos os sistemas sejam totalmente autom\u00e1ticos, o 225 foi concebido para montar caixas maiores \u2013 at\u00e9 750 mm de altura aberta. O 221 pode montar at\u00e9 18 caixas por minuto, enquanto o 225 funciona a velocidades de 10 caixas por minuto, proporcionando aos GA Pet Food Partners uma produ\u00e7\u00e3o potencial de 56 caixas por minuto. <\/p>\n\n

Al\u00e9m disso, devido \u00e0s varia\u00e7\u00f5es de peso dos sacos de comida para animais cheios que a GA produz, entre 5kg e 30kg, a Endoline modificou os montadores de caixas para garantir que conseguissem lidar com os estojos pesados usados para guardar cada saco de comida para animais. Para melhorar a efici\u00eancia, os engenheiros da Endoline fizeram altera\u00e7\u00f5es mec\u00e2nicas ao funil vazio do montador para garantir a entrega eficiente e suave das caixas pelo funil at\u00e9 \u00e0 m\u00e1quina antes da montagem. A tecnologia<\/em> \u00fanica de v\u00e1cuo duplo oposto da empresa tamb\u00e9m garante que cada caixa seja aberta positivamente de ambos os lados, superando casos colados por migra\u00e7\u00e3o de cola, que pode ocorrer durante o processo de fabrico da caixa. Os sistemas de controlo de cada montador de caixa tamb\u00e9m permitem facilitar a troca de tamanho do estojo. <\/p>\n\n

Para maximizar a efici\u00eancia do espa\u00e7o, os montadores de caixas foram posicionados em \u00e2ngulo em rela\u00e7\u00e3o \u00e0 linha e a CSL personalizou os seus transportadores para alimentar diretamente a linha de embalagem a partir de cada montador. “Desenh\u00e1mos quatro fluxos transportadores para funcionar com cada montador de caixas. Para estes fluxos utiliz\u00e1mos transportadores Interroll de press\u00e3o zero e rolos de acumula\u00e7\u00e3o de 24v para garantir o transporte das caixas sem risco de acumula\u00e7\u00e3o”,<\/em> comenta Jim Farquhar, Diretor de Vendas da Conveyor Systems Ltd.<\/p>\n\n

Uma opera\u00e7\u00e3o totalmente conectada<\/strong><\/p>\n\n

Cada caixa formada \u00e9 rotulada por uma etiquetadora autom\u00e1tica e lida por um leitor de c\u00f3digos de barras para garantir que o tamanho da caixa est\u00e1 correlacionado com o tamanho do saco da ra\u00e7\u00e3o para animais, garantindo o funcionamento suave e eficiente.<\/p>\n\n

No in\u00edcio da linha, sacos cheios de comida para animais de estima\u00e7\u00e3o s\u00e3o decantados de um carrinho para uma esteira transportadora de pl\u00e1stico resistente inicial, para suportar o impacto da carga, e inclinados para cima usando uma esteira inclinada. No final deste processo, foi utilizado um transportador de tapete de pl\u00e1stico resistente, permitindo ao operador retirar o saco de comida para colocar nas caixas previamente montadas. <\/p>\n\n

Tanto os transportadores de press\u00e3o zero de 24v que transportam as caixas formadas como os transportadores de pl\u00e1stico com sacos de comida para animais circulam paralelamente um ao outro. Como muitas das caixas s\u00e3o altas, a CSL personalizou o transportador de alimenta\u00e7\u00e3o de caixas para funcionar em decl\u00ednio antes de ser transferido, chegando ao empacotador para embalagem ergon\u00f3mica. <\/p>\n\n

A esta\u00e7\u00e3o de embalagem, composta por outro transportador pesado montado sobre uma c\u00e9lula de carga, permitia ao operador confirmar o peso da encomenda embalada, que era reportada ao sistema WMS da GA.<\/p>\n\n

Uma vez preenchida, a caixa \u00e9 transportada num transportador de press\u00e3o zero de 24v, que foi novamente personalizado pela CSL para incorporar um transportador de rejei\u00e7\u00e3o que desvia a caixa da linha principal caso o leitor de c\u00f3digos de barras determine que o tamanho\/peso est\u00e1 incorreto.<\/p>\n\n

Finalmente, uma inclina\u00e7\u00e3o personalizada pela CSL permitiu que as caixas embaladas acabadas funcionassem numa inclina\u00e7\u00e3o que subia e atravessava at\u00e9 \u00e0 734 para veda\u00e7\u00e3o.<\/p>\n\n

O Selador de Caixas Aleat\u00f3rias 734 Totalmente Autom\u00e1tico da Endoline tem a capacidade de selar at\u00e9 22 caixas de tamanhos aleat\u00f3rios por minuto. Mais uma vez, o sistema foi modificado pela Endoline para gerir as corridas de tamanho de caixa ligeiramente maiores. O sistema de alta velocidade e premiado utiliza tecnologia de leiturade c\u00f3digos<\/em> de barras para reconhecer as dimens\u00f5es das caixas antes da veda\u00e7\u00e3o, o que permite ao selante alcan\u00e7ar o seu elevado rendimento. <\/p>\n\n

<\/em>“Atrav\u00e9s dos nossos sistemas automatizados e da experi\u00eancia da CSL em solu\u00e7\u00f5es de transportadoras, cri\u00e1mos uma linha de embalagem \u00e0 prova de futuro e capaz de lidar com o m\u00e1ximo de produ\u00e7\u00e3o e tamanhos de caixa”,<\/em> comenta Mark Budd, Diretor de Vendas da Endoline Automation.<\/p>\n\n

Os sistemas de controlo da Endoline foram interligados com a mec\u00e2nica da CSL e tudo isto est\u00e1 ligado atrav\u00e9s de software fornecido pela GA, criando uma opera\u00e7\u00e3o totalmente automatizada. “N\u00e3o h\u00e1 margem para erro e, atrav\u00e9s do software, a GA pode fornecer aos clientes rastreabilidade completa e relat\u00f3rios de dados.” <\/em>Comenta o Mark.<\/em><\/p>\n\n

Eventualmente, toda a linha de embalagem ser\u00e1 transferida para um mezanino de bet\u00e3o dentro do armaz\u00e9m da GA. “Foi vital que cri\u00e1ssemos a linha para caber dentro da \u00e1rea necess\u00e1ria. Este \u00e9 essencialmente um conceito que tanto a Endoline como a CSL provaram funcionar bem.” <\/em>Mark conclui.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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