Bird Brothers Logo Mit Slogan.

Endoline-Robotik treibt die Zukunft von Bird Brothers mit intelligentem robotischem Palettisierungssystem voran.

Der britische Automatisierungsspezialist Endoline Robotics hat die Installation eines vollständig integrierten robotischen Palettisierungssystems für Bird Brothers, einen der am besten etablierten, familiengeführten britischen Eiproduzenten, abgeschlossen.

Bis heute umfasst die Endoline-Installation:

  • Platzeffiziente 251 Slimline Case Erectors, entwickelt zur Integration mit MOBA MR12 robotischen Ladesystemen
  • Hochgeschwindigkeits-734 Vollautomatischer Zufallsgehäusedichter
  • Intelligentes Produkt-Scannen und Routing
  • Zwei robotische Palettisierungssysteme
Logo Für Life Health Foods

Frühstücksmüsli

Life Health Foods – maßgeschneidertes Palettierungssystem

Endoline Robotics transformiert die Produktivität für den führenden Lieferanten von Supermarktmüsli.

Es ist die größte und innovativste Installation in der 42-jährigen Geschichte von Endoline Automation. Mit einem Wert von über 2,5 Millionen Pfund ist es zudem die größte Bestellung seit dem Start von Endoline Robotics auf der PPMA 2019. Für Life Health Foods mit Sitz in Peterborough hat die Verdopplung der Produktionsleistung transformative geschäftliche Vorteile gebracht.

Carrs Logo Mit Backslogan

Carr's Flour Mills – maßgeschneidertes System der Lebensmittelindustrie

Die Palettierungslösung von Endoline Robotics hilft Mehlmühlen, den steigenden Einzelhandelsbedarf gerecht zu werden.

Eine neue robotergestützte Palettierungslösung von Endoline Robotics bringt den in Großbritannien ansässigen Carr’s Flour Mills erhebliche Produktivitätssteigerungen. Mit der beispiellosen Nachfrage nach Mehl während der Covid-19-Pandemie verdoppelte Carr’s seine Produktion für eine große Supermarktkette von 120 auf 250 Tonnen pro Woche.

Die Installation eines Palettisierungssystems von Endoline Robotics, angetrieben von einem Fanuc M710-Roboter, ermöglicht es der Mehlmühle, eine Produktion von 167.000 Mehlsäcken pro Woche effizient zu verwalten und bietet eine größere Flexibilität, die Linie rund um die Uhr zu betreiben.

Mit einer Geschwindigkeit von 74 Säcken pro Minute palettisiert das System das Mehl sanft, um ordentliche kleine Düsseldorfer Paletten zu erzeugen, wobei Zwischenschichten für eine erhöhte Palettenstabilität platziert werden.

Globaler Marktführer im Bereich Werkzeuge und Lagerung – Palettisierungssystem

Alle Grundlagen – Der vollständig integrierte Palettierungsbetrieb von Endoline Robotics erhöht die Effizienz für den globalen Anbieter von Präzisionsprodukten.

Eine vollständig integrierte, robotisierte Palettenlinie, entwickelt und installiert von Endoline Robotics, hat einen zuvor manuell intensiven Betrieb für einen weltweit führenden Anbieter von Präzisionsbefestigungs- und Montagelösungen automatisiert und gleichzeitig die Effizienz erhöht und erhebliche Zeitersparnisse erzielt.

Endoline Robotics entwarf/installierte die Anwendung von:

  • FANUC 1003 Palettisierungsroboter mit FANUC M-710C/70 Arm
  • Markem Imaje Druck- und Aufbringsystem mit Barcode-Leser und Software, dreht sich um 90 Grad für seitliche Etikettierung
  • Paletten-Entstapeler für automatische Palettenpositionierung
  • Angetriebenes Rollenförderband mit integriertem Stopper für konsistente Kennzeichnung

Tierfutterindustrie – Kistenverpackungssystem

Endoline Robotics verdoppelt die Produktion für den Hersteller von Tiernahrung.

Endoline Robotics arbeitete mit einem Hersteller hochwertiger Nass- und Trockenfutter für Haustiere zusammen, der mit steigender Nachfrage konfrontiert war, um ein robotisches Fallbehandlungssystem zu installieren. Durch die Automatisierung des Fallbearbeitungsprozesses verzeichnete das Unternehmen eine deutliche Steigerung der Produktionseffizienz.

Endoline empfahl die Integration von FANUC-Fallbehandlungsrobotern mit präziser Programmierung, um es dem Unternehmen zu ermöglichen, eine Vielzahl von Produkten mit größter Sorgfalt und Genauigkeit zu handhaben. Mit ihrer Geschicklichkeit und Schnelligkeit wählen und platzieren die Roboter die Artikel schnell in bestimmte Kisten und Paletten, vermeiden Fehler und verringern die Produktwahrscheinlichkeit
Schaden.

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