A Endoline atualiza o selante principal para ajudar os fabricantes a atingir os objetivos de eficiência

Numa tentativa direta de oferecer aos clientes maior eficiência energética, a Endoline Machinery reengenheirou um dos seus selantes aleatórios de topo com um sistema de atuador linear, reduzindo o consumo de ar, o que poderá, em última análise, diminuir os custos de funcionamento e reduzir significativamente a pegada de carbono e as emissões de ruído do fabricante.

Nos últimos anos, os fabricantes aumentaram significativamente o seu investimento em automação de fim de gama. E estas empresas procuram agora extrair ao máximo a fiabilidade e eficiência destas linhas turnkey, garantindo que oferecem um desempenho de topo ao menor custo possível.

Avaliando continuamente cada componente dos seus sistemas, a Endoline substituiu os componentes pneumáticos do seu selante aleatório de alta velocidade 734 por atuadores lineares acionados por servo para reduzir a procura pneumática de fornecimento. “No seu formato antigo, o 734 podia consumir até 390 litros de ar por minuto.” Explica Keith Habben, Gestor de Engenharia na Endoline Machinery. “Quando o sistema foi lançado pela primeira vez em 2003, era normalmente instalado como uma máquina autónoma. No entanto, com os fabricantes a integrar agora outros sistemas para criar linhas totalmente turnkey, os requisitos para o consumo total de ar podem aumentar significativamente e, consequentemente, o fornecimento de ar e os níveis de ruído também irão aumentar.”

Normalmente acionados por motores, os compressores pneumáticos precisam de funcionar continuamente, consumindo energia e ar mesmo quando a máquina está parada. Quando são adicionadas máquinas adicionais à linha, também necessitando de ar, as flutuações de pressão podem também ter um efeito prejudicial na fiabilidade e eficiência de toda a linha de produção. Ao substituir os componentes pneumáticos centrais do seu 734 por atuadores lineares acionados por servo, a Endoline está preparada para ajudar os fabricantes a reduzir significativamente os custos de funcionamento e as emissões de ruído.

Instalado em quase 100 fábricas em todo o mundo, o selante 734, totalmente automático e de alta velocidade, pode selar até 20 caixas aleatórias por minuto, sendo uma adição amplamente respeitada a muitas linhas automatizadas no chão de fábrica de um fabricante de snacks.

A Endoline atualizou uma máquina 734 no local da Bird Bros, um distribuidor nacional de ovos, há 12 meses, numa tentativa de melhorar o desempenho e registar as melhorias na eficiência da linha. Com uma produção semanal de 3 milhões de ovos, a Bird Bros instalou há vários anos uma linha de produção totalmente automatizada e de última geração com a Endoline, sendo bem-vindos como ‘cobaias’ à inovação da Endoline.

“Desde que o 734 foi atualizado, a procura de ar reduziu-se consideravelmente, removemos três cilindros de ar, o que trouxe uma melhoria dramática nas emissões de ruído.” Comentários Joe Fox, Engenheiro do Centro de Embalagem na Bird Bros.

A Endoline pode atualizar todas as máquinas existentes de 734 clientes para este novo sistema.

Sistema de transportadores automatizados com caixas

Maquinaria Endoline

A Endoline é especializada no design, fabrico e instalação de máquinas de embalagem de ponta de alta qualidade. Durante mais de 40 anos, o negócio da Endoline desenvolveu-se desde o design e fabrico de pequenas máquinas de fita adesiva até à sua posição atual como um fabricante líder no Reino Unido e fornecedor mundial de máquinas e sistemas de embalagem de ponta de linha.

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