Endoline Automation a réinventé son érecteur de plateaux pour permettre à un fournisseur de sachets alimentaires aux grandes chaînes de supermarchés de former des plateaux prêts à être en étagère de taille non standard.
Le client, leader mondial de l’emballage des produits alimentaires dans des sachets refermables, cherchait à automatiser le processus laborieux d’ériger jusqu’à 10 000 plateaux par semaine.
En emballant une marque leader d’aliments pour bébé dans des sachets, ils nécessitaient un système capable de gérer la construction à la fois de plateaux standards et de plateaux à côtés plus hauts – afin de répondre à la demande de détail pour des plateaux pouvant être transférés directement d’une palette à une étagère de supermarché.
En raison de la hauteur des sachets de nourriture pour bébé, ils étaient instables dans les plateaux de taille standard et rendaient le déballage et la présentation sur les étagères intrinsèquement difficiles.
Le premier plateau, de taille standard, avait quatre côtés de hauteur égale et était équipé de pochettes RRP pour maintenir les produits en place. Le plateau plus haut, de taille non standard, comportait trois côtés plus hauts, avec une façade peu profonde pour une visibilité totale du produit.
Endoline, en collaboration avec le distributeur écossais de longue date Murray Packaging, a modifié les outillages du système 501 Tray Erecting pour gérer le formage des deux tailles de plateaux.
Rigides dans leur construction, grâce à l’utilisation de carton ondulé, les plateaux arboraient également une marque imprimée, ce qui nécessitait un formage précis et fiable pour garantir la présentation du produit.
En utilisant une colle thermofusible pour sceller et fixer efficacement les plateaux, le 501 Tray Erector forme désormais jusqu’à 25 plateaux par minute pour l’entreprise. Offrant un fonctionnement 24h/24 et 7j/7, le 501 a été programmé pour faciliter le changement de taille du plateau, limitant ainsi les temps d’arrêt au minimum.
« Le plateau Erector d’Endoline a la capacité de manipuler des plateaux de tailles variées », commente Ian Murray, Murray Packaging, « cependant, il s’agissait d’une nouvelle taille de plateau créée pour les pochettes. Comme pour tous les systèmes Endoline personnalisés, l’équipe de conception et les ingénieurs ont travaillé à créer une solution pour le client. Ils sont très satisfaits de l’éleveur de plateaux, qui forme désormais sans interruption 7 000 plateaux plus hauts et non standards chaque semaine, en plus des plateaux standards. »
