Nel frenetico ambiente FMCG di oggi, restare avanti nella produzione e nella tecnologia significa fare di più con meno. Questo include strategie per ridurre i costi, eliminare gli sprechi e aumentare la produttività—aumentando al contempo la produzione e affrontando il ritmo accelerato delle pressioni del mercato.
I produttori hanno bisogno di soluzioni che proteggano il loro investimento iniziale. Quando investono in apparecchiature di automazione, non dovrebbero solo cercare di aumentare efficienza e produzione, ma anche ridurre il costo totale di proprietà (TCO) a lungo termine degli asset di automazione. Comprendere questo potrebbe sbloccare risparmi nascosti, minimizzare i tempi di inattività e aumentare la produttività.
Parte del TCO è la manutenzione, considerata un costo necessario per il business, ma dovrebbe far parte della strategia aziendale complessiva per garantire che i sistemi rimangano operativi secondo standard ottimali. Con un approccio proattivo, mantenere i sistemi può diventare un fattore chiave per i profitti di un’azienda.
Di seguito ci sono alcuni consigli per assicurarti di ottenere il massimo dalla tua attrezzatura, riducendo al minimo il TCO:
- È fondamentale avere un buon rapporto con il fornitore di macchinari , che possa ‘accompagnarti’ durante il processo di installazione e oltre. La manutenzione regolare è inoltre fondamentale per tutta la durata del sistema, per garantire che la macchina funzioni costantemente al massimo dei tempi.
- Dovrebbero essere considerati i contratti di servizio: se un sistema ha bisogno di un servizio potrebbe costarti a lungo termine chiamando un ingegnere locale meno costoso che non ha esperienza nella macchina che stai usando. La maggior parte dei fornitori di macchinari ha buoni piani di manutenzione. Link alla pagina del servizio
- Il tuo fornitore di macchinari dovrebbe avere un proprio team interno di ingegneri specializzati nelle loro attrezzature. Potranno anche offrire la manutenzione di routine, dove non solo potranno diagnosticare i problemi ma, grazie alla loro conoscenza dei macchinari, potranno anticipare eventuali problemi e modificare la macchina per rendere la produzione più efficiente – ad esempio modificando la pressione dell’aria e riconoscendo se i cuscinetti si stanno consumando.
- I fornitori di macchinari dovrebbero offrire ai tuoi ingegneri una formazione regolare e sul campo. È stato riportato che i produttori credono che i loro ingegneri interni non avranno le competenze per implementare e mantenere i loro sistemi. Tuttavia, i fornitori di macchinari che hanno progettato e prodotto la macchina autonomamente avranno l’esperienza necessaria per fornire una conoscenza completa del sistema e possono dare agli ingegneri del produttore la fiducia necessaria per mantenere e utilizzare i macchinari in modo efficiente per il futuro. Sebbene la maggior parte dei grandi produttori abbia un proprio team di ingegneri, è essenziale che siano formati su un nuovo sistema, perciò molti fornitori di macchinari offrono regolari workshop di formazione con tecnici qualificati.
- Lavora con un fornitore di macchinari che sia ‘al passo con il polso’ delle tendenze attuali e abbia la flessibilità tecnica di modificare il software per adattarlo alle tue esigenze in evoluzione o a una nuova produzione di prodotto.
- Sfrutta al massimo la Diagnostica Remoto. Questa tecnologia sta rapidamente diventando un requisito per i clienti per ridurre i tempi di inattività. La crescita di questo servizio, e delle sue capacità di rapida risoluzione dei problemi, sta aumentando poiché offre alle aziende la garanzia che i loro tempi di inattività, in caso di problemi, saranno mantenuti al minimo e che potranno essere offerte soluzioni immediate. Questa opzione offre anche ai clienti stranieri maggiore comfort e supporto da parte dei produttori di macchinari.
- Il tuo fornitore di macchinari ha abbastanza pezzi di ricambio? Sebbene raccomandiamo ai clienti di tenere diversi pezzi di ricambio, come testine a nastro, per minimizzare i tempi di inattività, è inevitabile che i fornitori di macchinari ricevano una chiamata urgente per un pezzo! Alcuni produttori hanno dovuto aspettare settimane per un pezzo di ricambio quando non hanno a che fare direttamente con un produttore e fornitore dedicato di macchinari, che generalmente possono consegnare il tuo ordine entro al massimo 48 ore.
- Qualità più che quantità
Investire fin dall’inizio in macchine di qualità può farti risparmiare ££ nel lungo termine. Un sistema mal costruito poteva finire per essere sostituito più volte durante la vita di un sistema di alta qualità. Quindi non trascurare un sistema più costoso, guarda la qualità costruttiva, ottieni testimonianze dei clienti, la durata della macchina e scopri qual è il loro piano di servizio. Acquistare diverse macchine più economiche per un periodo più lungo alla fine supererà l’investimento iniziale di un prodotto di qualità superiore.
- Infine – ottieni ciò per cui paghi!
Investire in attrezzature di fine fascia può essere una delle attività più costose che la tua azienda svolge, tuttavia, per evitare di rimanere indietro rispetto ai concorrenti, perdere opportunità di business critiche o perdere influenza nel settore, è fondamentale cogliere l’opportunità per automatizzare e investire in sistemi affidabili ed efficienti.
Endoline sarà in grado di discutere l’approccio giusto per le tue esigenze di imballaggio di fine linea, ti preghiamo di contattarci.
