قامت Endoline، بالتعاون مع Conveyor Systems Ltd، بإنشاء عملية تعبئة مخصصة في نهاية الخط لشركة GA Pet Food Partners – لتلبية متطلبات المساحة وتوفير حل آلي طويل الأمد يمكّن الشركة من تلبية الطلب المستقبلي.
بصفتها الشركة الرائدة في أوروبا في تصنيع أغذية الحيوانات الأليفة الجافة الفاخرة ذات العلامة التجارية الخاصة، تقوم GA Pet Food Partners بتصنيع وتعبئة وتوريد أغذية الحيوانات الأليفة لبعض العلامات التجارية الرائدة عالميًا في مجال أغذية الحيوانات الأليفة، وتصدر إلى أكثر من 50 دولة حول العالم.
في العام الماضي، استثمرت الشركة أكثر من 80 مليون جنيه إسترليني في مطبخ المكونات الخاص بها كجزء من خطة توسع طموحة لتطوير مستودع جديد مظلم سيعمل بالروبوتات والأتمتة فقط.
وفقًا لـ GA Pet Food Partners (GA)، ستوفر أتمتة العملية بأكملها لشبكتها العالمية من الشركاء الثقة في مصدر وإمكانية تتبع جميع الوصفات التي يتم إنتاجها في المنشأة، مع السماح بالتتبع الكامل حيث يتم مراقبة كل خطوة.
شمل جزء من هذا الالتزام بالأتمتة عملية تعبئة 80,000 طن من أغذية الحيوانات الأليفة الجافة المبثوقة التي توفرها GA سنويًا.
من خلال توفير أربع آلات لتشكيل الصناديق وآلة إغلاق الصناديق العشوائية الأوتوماتيكية الرائدة طراز 734، عملت Endoline مع Conveyor Systems Ltd (CSL) لربط كل نظام بسلاسة مع الناقلات لإنشاء خط آلي صديق للبيئة يوفر تقارير وتتبعًا كاملاً.
تعديلات لتلبية المواصفات
لتلبية النطاق الواسع لأحجام الصناديق لدى GA، أوصت Endoline بتركيب آلتين لتشكيل الصناديق طراز 221 وآلتين لتشكيل الصناديق طراز 225. بينما كلا النظامين أوتوماتيكيان بالكامل، تم تصميم 225 لتشكيل أحجام صناديق أكبر – يصل ارتفاعها المفتوح إلى 750 مم. يمكن لـ 221 تشكيل ما يصل إلى 18 صندوقًا في الدقيقة، بينما تعمل 225 بسرعات 10 صناديق في الدقيقة، مما يوفر لـ GA Pet Food Partners إنتاجًا محتملاً لتشكيل الصناديق يبلغ 56 صندوقًا في الدقيقة.
بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاختلاف أوزان أكياس أغذية الحيوانات الأليفة المعبأة التي تنتجها GA، والتي تتراوح بين 5 كجم و 30 كجم، قامت Endoline بتعديل آلات تشكيل الصناديق لضمان قدرتها على التعامل مع الصناديق الثقيلة المستخدمة لحمل كل كيس من أغذية الحيوانات الأليفة. لتحسين الكفاءة، أجرى مهندسو Endoline تغييرات ميكانيكية على قادوس الصناديق الفارغة في آلة التشكيل لضمان التسليم الفعال والسلس للصناديق عبر القادوس إلى الآلة قبل التشكيل. كما تضمن تقنية الشفط المزدوج الفريدة للشركة فتح كل صندوق بإيجابية من كلا الجانبين، وتتغلب على الصناديق الملتصقة ببعضها البعض بسبب هجرة الغراء التي يمكن أن تحدث أثناء عملية تصنيع الصناديق. كما تسمح أنظمة التحكم في كل آلة لتشكيل الصناديق بسهولة تغيير حجم الصندوق.
لتحقيق أقصى قدر من كفاءة المساحة، تم وضع آلات تشكيل الصناديق بزاوية بالنسبة للخط، وقامت CSL بتخصيص ناقلاتها لتغذية خط التعبئة مباشرة من كل آلة تشكيل. ”لقد صممنا أربعة مسارات ناقلة للعمل مع كل آلة تشكيل صناديق. لهذه المسارات، استخدمنا ناقلات بكرات تراكمية Interroll بدون ضغط، 24 فولت لضمان نقل الصناديق دون أي خطر للتراكم،“ يعلق جيم فاركوهار، مدير المبيعات في Conveyor Systems Ltd.
عملية متصلة بالكامل
يتم وضع ملصق على كل صندوق مشكل بواسطة آلة وضع الملصقات الأوتوماتيكية ويتم قراءته بواسطة قارئ الباركود لضمان أن حجم الصندوق يتوافق مع حجم كيس طعام الحيوانات الأليفة، مما يحافظ على التشغيل السلس والفعال.
في بداية الخط، يتم تفريغ أكياس طعام الحيوانات الأليفة من عربة على ناقل حزام بلاستيكي ثقيل مبدئي من نوع mattop، لتحمل تأثير التحميل، ويتم رفعها باستخدام ناقل حزام مائل. في نهاية هذه العملية، تم استخدام ناقل بلاستيكي ثقيل من نوع mattop حيث يمكن للمشغل إزالة كيس طعام الحيوانات الأليفة لوضعه في الصناديق التي تم تشكيلها مسبقًا.
تعمل كل من الناقلات ذات الضغط الصفري 24 فولت التي تنقل الصناديق المشكلة والناقلات البلاستيكية من نوع mattop التي تحمل أكياس طعام الحيوانات الأليفة بالتوازي مع بعضها البعض. نظرًا لأن العديد من الكراتين طويلة، قامت CSL بتخصيص ناقل تغذية الكراتين ليعمل على منحدر قبل نقله، ليصل إلى آلة التعبئة للتعبئة المريحة.
محطة التعبئة، تتألف من ناقل mattop ثقيل آخر مركب فوق خلية تحميل، للسماح للمشغل بتأكيد وزن الطلب المعبأ، والذي تم الإبلاغ عنه إلى نظام إدارة المستودعات (WMS) الخاص بـ GA.
بمجرد ملئه، يتم نقل الصندوق على ناقل ذي ضغط صفري 24 فولت، والذي تم تخصيصه مرة أخرى بواسطة CSL لدمج ناقل رفض يحول الصندوق عن الخط الرئيسي إذا قرر قارئ الباركود أن حجمه/وزنه غير صحيح.
أخيرًا، سمح منحدر مخصص من CSL للصناديق المعبأة النهائية بالمرور على منحدر يؤدي إلى ومن خلال 734 للإغلاق.
تتمتع آلة إغلاق الصناديق العشوائية الأوتوماتيكية بالكامل 734 من Endoline بالقدرة على إغلاق ما يصل إلى 22 صندوقًا بأحجام عشوائية في الدقيقة. مرة أخرى، تم تعديل النظام بواسطة Endoline لإدارة تشغيل أحجام الصناديق الأطول قليلاً. يستخدم النظام عالي السرعة والحائز على جوائز تقنية مسح الباركود للتعرف على أبعاد الصناديق قبل الإغلاق، وهذا هو كيف يمكن لآلة الإغلاق تحقيق إنتاجيتها العالية.
”من خلال أنظمتنا الآلية وخبرة CSL في حلول الناقلات، أنشأنا خط تعبئة مقاوم للمستقبل وقادر على التعامل مع أقصى إنتاج وأحجام الصناديق،“ يعلق مارك باد، مدير المبيعات في Endoline Automation.
تم ربط أنظمة التحكم في Endoline بالميكانيكا الخاصة بـ CSL، وكل هذا متصل من خلال برنامج توفره GA، مما يخلق عملية مؤتمتة بالكامل. ”لا يوجد مجال للخطأ، ومن خلال البرنامج، يمكن لـ GA تزويد العملاء بإمكانية التتبع الكامل وتقارير البيانات.“ يعلق مارك.
في النهاية، سيتم نقل خط التعبئة بأكمله إلى طابق نصفي خرساني داخل مستودع GA. ”كان من الضروري أن ننشئ الخط ليتناسب مع المساحة المطلوبة. هذا في الأساس مفهوم أثبتت كل من Endoline و CSL أنه يعمل بشكل جيد.“ يختتم مارك.
