A Endoline Automation está a ajudar o principal produtor de ovos, Bird Bros, a automatizar a sua operação de embalagem de final de linha de 4 milhões de ovos por semana, ao mesmo tempo que ajuda a empresa a atingir ambiciosos objetivos de sustentabilidade.
Impulsionando o padrão ambiental, a empresa familiar Bird Bros opera um Centro de Embalagem de baixo carbono. Desde que a Endoline integrou quatro 251 montadores de caixas slimline na fábrica do empacotador de ovos em Bedfordshire, a empresa já reportou ganhos de eficiência de até 10%.
Fornecendo vários retalhistas e catering, tanto a nível local como nacional, a Bird Bros produz 30.000 caixas de ovos por semana, desde pacotes de consumo mais pequenos e de tamanho comercial até caixas maiores de serviço alimentar e catering.
Numa tentativa de automatizar o processo de embalagem dos ovos, eliminar desperdícios e aumentar a eficiência geral, a Bird Bros instalou duas novas células de carregamento robóticas duplas MOBA MR-12 no final do ano passado.
As capacidades duplas dos sistemas robóticos permitem o processamento independente de duas linhas de embalagem individuais e a Endoline, que trabalha em estreita colaboração com o MOBA como fornecedora preferencial de montadores de caixas, foi chamada para instalar maquinaria que gerisse o fluxo das caixas moldadas para os sistemas MOBA.
A Endoline integrou quatro dos seus montadores slimline de 251 caixas nas linhas de embalagem, para funcionar em conjunto com as células de carregamento MOBA.
Medindo apenas 1 metro por 2 metros, quase metade do tamanho dos montadores tradicionais de caixas, a natureza esguia dos 251 montadores de caixas significa que o espaço limitado no chão da fábrica da Bird Bros foi ocupado.
Além disso, devido à forma da área onde os sistemas iriam ser instalados, a Endoline criou um layout para funcionar dentro do espaço restrito. A empresa também desenhou o layout dos transportadores, instalando transportadores de transferência por corrente para fazer rápidas curvas de 90 graus, reduzindo o comprimento total do sistema.
Os montadores de 251 caixas estão agora a montar e a carregar quatro formatos diferentes de caixas em simultâneo, a velocidades de até nove caixas por minuto. No entanto, com maior capacidade de velocidade, a Bird Bros tem agora flexibilidade para aumentar a sua oferta e assumir mais negócios, se necessário.
Os pacotes preenchidos são depois enviados para um Endoline 734, um selador de caixa totalmente automático que foi instalado na fábrica da Bird Bros há alguns anos.
A automatização do processo também permitiu à Bird Bros reduzir o desperdício, como explica Matthew Bird, Diretor de Operações Comerciais da empresa: “Os pacotes mais pequenos, de catering, são inerentemente difíceis de embalar. Devido à natureza manual da embalagem dos ovos, o desperdício pode ser um problema, mas como resultado da automatização das linhas, isso foi eliminado. Com o aumento da eficiência, também reduzimos o tempo de fornecimento e, quando os ovos têm um prazo de validade mais curto, também reduzimos o desperdício alimentar para o utilizador final.”
Significativamente, ao automatizar todo o processo, os ovos não são tocados pela mão humana até chegarem ao consumidor.
Joe Fox, Gestor de Projetos Técnicos da Bird Bros, que liderou o projeto, comentou: “Estamos muito satisfeitos com as linhas de embalagem automatizadas. Não só nos permitiu aumentar
eficiência e redistribuição de colaboradores que anteriormente trabalhavam em funções monótonas e repetitivas de embalagem, também nos permitiram alcançar objetivos de sustentabilidade.”
