Endoline Automation sta assistendo il produttore leader di uova, Bird Bros, nell’automatizzazione della loro operazione di confezionamento di fine linea di 4 milioni di uova a settimana, aiutando al contempo l’azienda a raggiungere ambiziosi obiettivi di sostenibilità.
Spingendo il livello ambientale, l’azienda a conduzione familiare Bird Bros gestisce un Centro di Imballaggio a basse emissioni di carbonio. Da quando Endoline ha integrato quattro montatori di case slimline 251 nello stabilimento del packer di uova nel Bedfordshire, l’azienda ha già riportato aumenti di efficienza fino al 10%.
Fornendo numerosi rivenditori e catering, sia a livello locale che nazionale, Bird Bros produce ogni settimana 30.000 scatole di uova, da confezioni più piccole e di dimensioni retail per consumatori a scatole più grandi per il servizio ristoro e il catering.
Nel tentativo di automatizzare il processo di confezionamento delle uova, eliminare gli sprechi e aumentare l’efficienza complessiva, Bird Bros ha installato due nuove celle di caricamento doppie per robot MOBA MR-12 alla fine dello scorso anno.
Le due capacità dei sistemi robotici consentono l’elaborazione indipendente di due linee di imballaggio individuali e Endoline, che lavora a stretto contatto con MOBA come fornitore preferito di montatori di casse, è stata chiamata a installare macchinari che gestissero il flusso delle scatole formate nei sistemi MOBA.
Endoline ha integrato quattro dei suoi montatori slimline da 251 case nelle linee di imballaggio, per lavorare in tandem con le celle di carico MOBA.
Misurando solo 1 metro per 2 metri, quasi la metà delle dimensioni dei montatori tradizionali, la natura sottile dei 251 montatori di casse significa che lo spazio limitato nel pavimento della fabbrica è stato occupato all’interno della fabbrica di Bird Bros.
Inoltre, a causa della forma dell’area in cui i sistemi dovevano essere installati, Endoline ha creato un layout adatto all’interno dello spazio ristretto. L’azienda ha inoltre progettato la disposizione dei trasportatori, installando trasportatori a catena per effettuare rapide curve di 90 gradi, al fine di ridurre la lunghezza complessiva del sistema.
I 251 montatori di casse stanno ora montando e caricando contemporaneamente quattro diversi formati di casse a velocità fino a nove casse al minuto. Tuttavia, con una maggiore capacità di velocità, Bird Bros ora ha la flessibilità di ampliare la propria offerta e assumere ulteriori attività se necessario.
Le confezioni riempite vengono poi inviate a un Endoline 734, sigillante automatico a caso installato nella fabbrica Bird Bros alcuni anni fa.
L’automatizzazione del processo ha anche permesso a Bird Bros di ridurre gli sprechi, come spiega Matthew Bird, Direttore delle Operazioni Commerciali dell’azienda: “I pacchetti più piccoli, per catering, sono intrinsecamente difficili da imballare. A causa della natura manuale del confezionamento delle uova, i rifiuti possono essere un problema, tuttavia grazie all’automatizzazione delle linee, questo è stato eliminato. Con una maggiore efficienza, abbiamo anche ridotto i tempi di fornitura, quindi, dove le uova hanno una data di scadenza più breve, abbiamo anche ridotto lo spreco alimentare per l’utente finale.”
Significativamente, automatizzando l’intero processo, le uova non vengono toccate dalla mano umana fino a quando non raggiungono il consumatore.
Joe Fox, Technical Projects Manager di Bird Bros che ha guidato il progetto, ha commentato: “Siamo molto soddisfatti delle linee di imballaggio automatizzate. Non solo ci ha permesso di aumentare
efficienza e ridistribuzione dei dipendenti che prima lavoravano in ruoli monotoni e ripetitivi di imballaggio, ci ha anche permesso di raggiungere obiettivi di sostenibilità.”
