Önde gelen bir İngiltere’nin un fabrikası, Endoline Robotics tarafından geliştirilen yeni yüksek hızlı robotik paletleme ve konveyör çözümü kurarak otomasyon stratejisini güçlendirdi; bu çözüm, artık şirketin artan esneklik ve verimlilik taleplerini karşılayamayan eski bir sistemi değiştirdi.
İki üretim hattında dakikada 14 demet un tutabilen yeni sistem, dakikada 56 ila 168 ayrı un torbasına eşdeğerdir ve üretim hacimlerinin artmasını ve gelecekteki büyümeyi desteklemede kilit bir rol oynuyor.
Sahanın iki üretim hattından birine ayrılmış mevcut bir Endoline paletleyici ile birlikte çalışmak üzere tasarlanan bu yükseltme, tesisteki daha geniş otomasyon stratejisinin bir parçasıdır. Değirmen, hem bireysel 1–2kg torbalar hem de daha büyük 18kg shrink ambalajlı demetler üreten iki dolum hattı işletmektedir. Beş yıl önce kurulan orijinal sistem, 1. hattaki bireysel çantaları yönetiyor. Bu durum, 2. hattın bireysel çantaları ve her iki hattın paketleri ile birlikte daha esnek bir paletleme çözümü gerektiriyordu.
Her iki ürün formatını da karşılayacak şekilde tasarlanmış sistem, balmumu kağıdı ara katmanlarının otomatik taşınması ve yerleştirilmesini de içerir. Paketler, her iki hattan da hat başına dakikada 14’e kadar hızlarla taşınır; bu da toplamda dakikada 28 demete kadar veri taşıma hızına denk gelir. Ayrıca, 2. Hat’tan bireysel 1–2 kg’lık torbalar dakikada 70 torbaya kadar sunulmaktadır.
İş büyümesini desteklemek için esneklik sağlamak
Değişim projesi, önceki paletleme operasyonundaki sınırlamaların aşılması gerekliliğinden kaynaklandı; çünkü bu operasyon, farklı paket boyutlarını ve gelişen ürün formatlarını verimli bir şekilde yönetme esnekliğinden yoksundu. Fabrika ürün yelpazesini genişlettikçe ve müşteri paket boyutları talepleri daha çeşitli hale geldikçe, büyümeyi desteklemek için daha uyarlanabilir bir çözüm gerekti.
Gelişmiş paletleme teknolojisini tam mühendislikli konveyör ağı ile birleştiren sistem, hem paketlenmiş un ürünlerinin hem de bireysel paketlerin paketlemeden palet yapımına sorunsuz akışını sağlar. Daha önce emek yoğun ve fiziksel olarak zorlayıcı olan görevleri otomatikleştirerek, un değirmeni tesis genelinde operasyonel verimlilik, tutarlılık ve çalışma koşullarını iyileştirmiştir.
Entegre paletleme ve konveyör sistemi
Sistemin merkezinde, iki dolgu hattından gelen ürün akışlarını yönetebilen bir paletleme çözümü yer alır. Paketler ve bireysel paketler, ürün akışını tampon etmek ve üst akış paketleme işlemlerini bozmadan paletleme alanına sürekli besleme sağlamak için tasarlanmış bir dizi birikme ve transfer konveyörü aracılığıyla aktarılır.
İki paketleme hattı boyunca çalışan paletleme sistemi, her hat başına dakikada 14 pakete kadar işlem yapabilir; yüksek hacimli üretim sağlarken hassas palet yapımını ve aşağı akış taşıma ile dağıtıma hazır yük stabilitesini korur.
Paletleyici, her iki hattan da paketlenmiş ürünlerin eşzamanlı alınmasını yönetebilse de, un paketlerinin tek tek paletlenmesine geçerken doğrudan bir yeniden alet işlemi gerektirir; un paketleri orta konveyörden beslenir. Bu hızlı değişim yeteneği, fabrikanın üretim takvimlerine ve değişen müşteri gereksinimlerine uygun olarak ürün formatları arasında verimli bir şekilde hareket etmesini sağlar.
Ürün değişimleri sırasında kesinti süresini en aza indirmek için, araç geçişi sistem HMI üzerinden otomatik olarak gerçekleştirilir. Robot, mevcut kol ucu aracını kenetlendiriyor, serbest bırakıyor ve otomatik olarak alternatif araca bağlanıyor, böylece paket ile bireysel paket taşıma arasında hızlı ve kontrollü geçişler sağlanıyor.
Eski sistemleri uyarlanabilir otomasyonla değiştirmek
“Müşterimiz, mevcut palet sistemlerini çok daha uyumlu ve uzun vadeli büyümeyi destekleyebilecek bir şeyle değiştirebilecek bir çözüme ihtiyaç duyuyordu,” diye yorum yapan Endoline Robotics Birleşik Krallık Satış Müdürü Suraj Patel. “Yüksek hızlı paletlemeyi özel bir konveyör düzeniyle entegre ederek, farklı ürün formatlarını, farklı paket boyutlarını ve artan hacimleri karşılayabilen esnek bir operasyon sunduk.”
Tesisin manuel yoğun görevlerden uzaklaşmasını sağlarken, esneklik tesis boyunca merkezi bir tasarım ilkesi olmuştur. Modüler konveyör düzeni, gelecekteki genişleme ve kapasite artışlarını sağlarken, palet sistemi iş geliştikçe yeni paket boyutları, paket formatları ve palet konfigürasyonlarına kolayca uyarlanabilir.
“Modern gıda üreticileri hem performans hem de uyum sağlama yeteneği sunan otomasyona ihtiyaç duyar,” Suraj ekliyor. “Bu proje, eski sistemleri esnek teknolojiyle değiştirmeyi bugün verimliliği nasıl artırabileceğini ve yarının büyüme kapasitesini nasıl sağlayabileceğini gösteriyor.”
Uzun vadeli bir ortaklığın üzerine inşa etmek
Son kurulum büyük bir yükseltme anlamına gelse de, un değirmenciliği ile Endoline arasında kurulmuş bir ortaklığın üzerine inşa ediliyor. 2020 yılında Endoline, pandemi sırasında perakende talebindeki keskin artışı desteklemek için şirketin kuzey İngiltere’deki değirmeninde robotik bir palet sistemi teslim etti; bu da haftada 167.000’den fazla un torbası üretimini mümkün kıldı ve palet kalitesini ve operasyonel sürekliliği iyileştirdi.
Bu önceki proje, şirketin daha geniş otomasyon stratejisini şekillendirmeye yardımcı oldu ve frezeleme ortamında paletleme teknolojisinin uzun vadeli faydalarını gösterdi. 200 yılı aşkın değirmençilik geçmişine sahip olan şirket, hızla değişen gıda üretim ortamında rekabetçi kalmak için modern üretim çözümlerine yatırım yapmaya devam etmektedir.
Paletleme ve konveyör yükseltmesi, bu sektör eğilimini yansıtıyor ve un değirmenine mevcut operasyonları destekleyen ve büyümenin devam etmesini sağlayan geleceğe dayanıklı bir çözüm sunuyor.
