Endoline Automation, en collaboration avec le distributeur Ferag, a aidé l’un des principaux grossistes belges, Conway, à atteindre ses objectifs de durabilité et à accroître l’efficacité grâce à l’installation de systèmes de montage et de scellement de caisses.
En travaillant sur quatre lignes d’emballage dans l’un des centres logistiques de Conway, l’installation réussie d’un monteur de caisses Endoline 225 et de deux scelleuses Endoline 704 personnalisées, qui traitent plus de 3 500 caisses par jour, a conduit à une seconde commande dans le second centre logistique de Conway. De plus, cette solution a permis à l’entreprise de réduire de plus de moitié le nombre d’opérateurs à temps plein travaillant sur les lignes.
Tout en améliorant l’ergonomie des travailleurs manuels, cette installation a permis à Conway d’utiliser des boîtes neuves et d’occasion, répondant ainsi à l’objectif de l’entreprise de réduire son empreinte carbone.
« Les boîtes en carton ont une empreinte écologique limitée. Mais nous essayons d’aller plus loin en limitant autant que possible les déchets et en récupérant le matériel d’emballage », commente Okay Ozel, responsable des installations de Conway. « Bien que nous n’utilisions plus de boîtes qui ne répondent pas à nos exigences de qualité, beaucoup restent parfaitement réutilisables. »
Faisant partie du groupe Lekkerland, l’entreprise spécialisée en consommation en déplacement qui dessert environ 85 500 points de vente à travers l’Europe, Conway fournit aux stations-service, boulangeries, distributeurs d’alimentation et restaurants à service rapide belges des produits de proximité, allant des produits frais aux produits du tabac.
Les commandes des clients sont reçues via les deux centres logistiques du groupe Conway à Courcelles et Temse. Pour rationaliser l’opération de picking, l’entreprise a introduit un système robuste de pick-to-light afin d’augmenter l’efficacité et la productivité. Lorsqu’une commande arrive, le picker est automatiquement acheminé vers les emplacements et les produits, qui étaient historiquement ensuite transportés vers quatre lignes d’emballage où les ouvriers manuels formaient les caisses, emballaient puis scellaient.
Pour améliorer encore l’efficacité, Conway a collaboré avec Ferag en Belgique, qui travaille avec succès comme distributeur pour Endoline depuis plus de 20 ans, pour créer une solution automatisant cette opération auparavant exigeante en main-d’œuvre sur son site de Courcelles.
Grâce à la technologie unique de vide double opposée d’Endoline, le système peut traiter l’ensemble de la gamme de boîtes, y compris celles déjà utilisées, à une vitesse de 12 par minute. De plus, la trémie monteuse de boîtier est positionnée de façon ergonomique pour faciliter le chargement.
Deux scelleurs de caisse Endoline 704 entièrement automatiques ont également été installés à l’extrémité des lignes d’emballage, desservant chacune deux lignes. Une fois les boîtes formées remplies manuellement, elles sont poussées vers les scelleurs de boîtier. Fait significatif, les scelleurs s’ajustent automatiquement à la taille des boîtes proposées, sans intervention d’un opérateur.
Jusqu’à 32 caisses par minute sont scellées sur les deux systèmes, répondant ainsi au souhait de Conway d’augmenter la productivité. Avec une capacité robuste à fonctionner 24h/24 et 7j/7, ces systèmes ont également permis à l’entreprise d’augmenter sa capacité à l’avenir.
« Nous sommes très satisfaits de l’installation de l’équipement d’Endoline. » Ozel poursuit. « L’utilisation mixte des boîtes récupérées et neuves peut poser des défis spécifiques à la flexibilité des monteurs et des scelleurs, mais nous avons surmonté cela grâce à la solution d’Endoline et Ferag. »
Le groupe Conway cherche désormais à reproduire l’automatisation au sein de son centre logistique de Temse.
Image 1 : Endoline Automation et le distributeur Ferag Belgium ont installé deux scelleurs de caisses Endoline 704 entièrement automatiques pour traiter plus de 3 500 boîtes par jour pour Conway
Image 2 : Tout en améliorant l’ergonomie des travailleurs manuels, cette installation a permis à Conway d’utiliser à la fois des boîtes neuves et d’occasion, atteignant ainsi l’objectif de l’entreprise de réduire son empreinte carbone. Crédit photo : Management Media Belgium, Packaging Magazine
