Endoline Automation, junto con el distribuidor Ferag, ha ayudado a uno de los principales mayoristas de Bélgica, Conway, a cumplir objetivos de sostenibilidad y aumentar la eficiencia mediante la instalación de sistemas de montaje y sellado de cajas.
Trabajando en cuatro líneas de empaquetado dentro de uno de los centros logísticos de Conway, la exitosa instalación de un montador de cajas Endoline 225 y dos selladores personalizados Endoline 704, que gestionan más de 3.500 cajas al día, ha llevado a un segundo pedido dentro del segundo centro logístico de Conway. Además, la solución ha permitido a la empresa reducir más de la mitad el número de operadores a tiempo completo que trabajan en las líneas.
Aunque mejora la ergonomía para los trabajadores manuales, la instalación ha permitido a Conway utilizar tanto cajas nuevas como usadas, cumpliendo así el objetivo de la empresa de reducir su huella de carbono.
«Las cajas de cartón tienen una huella ecológica limitada. Pero intentamos ir un paso más allá limitando la mayor cantidad posible de residuos y recuperando material de embalaje», comenta Okay Ozel, responsable de la instalación de Conway. «Aunque ya no usamos cajas que no cumplen con nuestros requisitos de calidad, muchas siguen siendo perfectamente reutilizables.»
Parte del Grupo Lekkerland, la empresa especializada en consumo en movimiento que atiende a unos 85.500 puntos de venta en toda Europa, Conway suministra productos de conveniencia a gasolineras, panaderías, minoristas de alimentación y restaurantes de servicio rápido belgas, desde alimentos frescos hasta productos de tabaco.
Los pedidos de los clientes se reciben a través de los dos centros logísticos del Grupo Conway en Courcelles y Temse. Para agilizar la operación de picking, la empresa introdujo un sistema robusto de pick-to-light para aumentar la eficiencia y la productividad. Cuando llega un pedido, el picker es enrutado ópticamente a los lugares y productos, que históricamente se llevaban a cuatro líneas de embalaje donde los trabajadores manuales formaban las cajas, empaquetaban y luego sellaban.
Para mejorar aún más la eficiencia, Conway trabajó con Ferag en Bélgica, que lleva más de 20 años trabajando con éxito como distribuidora de Endoline, para crear una solución que automatizara esta operación previamente intensiva en mano de obra dentro de su sede de Courcelles.
Gracias a la tecnología única de vacío doble opuesto de Endoline, el sistema puede procesar toda la gama de cajas sin interrupciones, incluidas las que ya se han utilizado anteriormente, a una velocidad de 12 por minuto. Además, la tolva del montador de la caja está colocada ergonómicamente para facilitar la carga.
También se instalaron dos selladores de caja Endoline 704 totalmente automáticos al final de las líneas de empaquetado, que sirven dos líneas cada una. Una vez que las cajas formadas se llenan manualmente, se empujan hacia los selladores de la carcasa. De manera significativa, los selladores se ajustan automáticamente al tamaño de las cajas ofrecidas, sin la intervención de un operador.
Hasta 32 cajas por minuto están selladas en ambos sistemas, satisfaciendo el deseo de Conway de aumentar la productividad. Con una capacidad robusta para funcionar las 24 horas del día, los sistemas también han permitido a la empresa aumentar la capacidad en el futuro.
«Estamos muy satisfechos con la instalación del equipo de Endoline.» continúa Ozel. «El uso mixto de cajas recuperadas y nuevas puede suponer desafíos específicos para la flexibilidad de los montadores y selladores, pero hemos superado esto con la solución de Endoline y Ferag.»
El Grupo Conway ahora busca replicar la automatización dentro de su centro logístico de Temse.

Imagen 1: Endoline Automation y el distribuidor Ferag Belgium han instalado dos selladores de cajas totalmente automáticos Endoline 704 que manejan más de 3.500 cajas al día para Conway

Imagen 2: Mientras mejora la ergonomía de los trabajadores manuales, la instalación ha permitido a Conway utilizar tanto cajas nuevas como usadas, cumpliendo así el objetivo de la empresa de reducir su huella de carbono. Crédito de la foto: Management Media Belgium, Packaging Magazine


